Le principal avantage du système est sa bonne productivité. Les deux fils, entraînés par des sources d'alimentation indépendantes, peuvent être configurés dans différentes combinaisons de paramètres (e.g., impulsion synchronisée, impulsion synergique), assurant une excellente pénétration et un profil de perle tout en atteignant des taux de dépôt 2 à 3 fois supérieurs à ceux des processus à un seul fil. Des algorithmes avancés de contrôle synergique empêchent les interférences d'arc, garantissant un processus extrêmement stable. Convient pour le soudage à grande vitesse dans des positions plates, horizontales et légèrement en descente, il réduit considérablement les temps de cycle de fabrication pour les grandes structures et réduit considérablement le coût par mètre de soudure.
Le système comprend deux sources d'énergie de soudage 600A entièrement numériques, une unité de commande centrale, un chargeur de fil tandem dédié (quatre disques) et une torche tandem robuste refroidie à l'eau. Prend en charge diverses configurations de phase (déphasage en phase ou 180 °) pour s'adapter à différents matériaux et types de joints. Équipé d'interfaces Ethernet industrielles pour une intégration transparente dans des lignes de production automatisées ou des cellules robotiques. La journalisation des données surveille les paramètres réels et la consommation pour chaque fil.
Les principaux marchés cibles sont les machines de construction lourdes (e.g., flèches d'excavateur), sections de tour éolienne et coutures circonférentielles de bride, soudage de lignes de panneaux de construction navale, coutures longitudinales et circonférentielles pour les grands réservoirs de stockage (e.g., huile, grain) et soudures à filets pour poutres en H à plaques épaisses utilisées dans les ponts. Idéal pour le remplissage et le capsulage des passes sur de longues coutures droites ou des coutures circonférentielles régulières sur des matériaux de plus de 8mm d'épaisseur.
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