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Son principal avantage réside dans le grand volume et la capacité de production efficace à grande échelle. Le matériau SUS316L a une excellente résistance à la corrosion et répondNormes d'hygiène strictesPour la production alimentaire et cosmétique. Le système de chauffage à la vapeur fournit un chauffage uniforme et stable, assurant une qualité constante du produit dans la production à grande échelle. Le système de contrôle centralisé DCS peut réaliser la surveillance en temps réel et le contrôle automatique de multiples paramètres tels que la température, la pression et la vitesse d'agitation, réduisant l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de la production. La paroi intérieure polie par miroir avec Ra ≤ 0.4μm assure un nettoyage facile et complet, évitant la contamination croisée entre différents lots. Il est équipé d'un système de nettoyage dédié pour répondre aux exigences d'hygiène strictes des industries alimentaires et pharmaceutiques.

Avec un volume total de 5000 litres, ce réacteur présente une plage de pression de conception de 0.5 à 1.6 MPa et une plage de température de conception de-10 ℃ à 250 ℃. Il a une puissance d'agitation allant de 7.5 à 15 kW, adopte un chauffage à la vapeur et un refroidissement de la gaine, et a une rugosité de la paroi intérieure de Ra ≤ 0.4μm. Il est équipé de joints mécaniques à double extrémité, d'un dispositif d'agitation complet avec réducteur, d'une armoire de commande centralisée DCS et d'un système de nettoyage dédié. Les accessoires standard comprennent le trou d'homme, le verre de visée, le manomètre, la soupape de sécurité, le port d'alimentation et le port de décharge. Les dimensions globales sont d'environ 8000mm (longueur) × 5000mm (largeur) × 7000mm (hauteur), avec un poids net d'environ 18,000 kg. Des modifications personnalisées telles que le système de vide et le système de surveillance des matériaux en ligne sont disponibles sur demande.
Ce réacteur convient principalement à la production par lots à grande échelle dans les industries alimentaires et des boissons, chimiques et pharmaceutiques quotidiennes. Il peut être utilisé pour la préparation du sirop, la fermentation et le mélange d'ingrédients dans l'industrie alimentaire et des boissons, l'émulsification et la préparation de produits chimiques quotidiens dans l'industrie chimique quotidienne et la préparation d'intermédiaires pharmaceutiques dans l'industrie pharmaceutique. Il est idéal pour la production stable à grande échelle, et peut rencontrerExigences élevées en matière d'hygièneDe la production alimentaire et cosmétique. Il peut être personnalisé en fonction des exigences de processus spécifiques de l'utilisateur, telles que l'ajout de dispositifs d'alimentation ou de systèmes de refroidissement spécifiques.