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Son principal avantage réside dans sa conception de sécurité antidéflagrante et ses performances d'étanchéité élevées. Le système électrique antidéflagrant certifié ATEX Zone 1 peut empêcher efficacement la génération d'étincelles dans des environnements inflammables et explosifs, assurant la sécurité opérationnelle. Le joint d'entraînement magnétiqueMinimise efficacementFuite matérielle à travers l'espace d'étanchéité, évitant le risque de fuite de gaz inflammable. Le système de chauffage au mazout thermique fournit un chauffage uniforme et stable, assurant des conditions de réaction constantes. Le système de contrôle PLC antidéflagrant peut réaliser la surveillance en temps réel et le contrôle automatique de multiples paramètres, réduisant l'intervention manuelle et améliorant la sécurité de production. Comparé aux réacteurs scellés traditionnels, ce joint à entraînement magnétique n'a pas de points d'étanchéité dynamiques, ce qui réduit encore le risque de fuite et améliore la sécurité de la production de réaction dangereuse.

Avec un volume total de 1000 litres, ce réacteur présente une plage de pression de conception de 0.3 à 1.2 MPa et une plage de température de conception de-20 ℃ à 200 ℃. Il a une puissance d'agitation allant de 3 à 11 kW, adopte un chauffage thermique au mazout et un refroidissement par bobine, et a une rugosité de la paroi intérieure de Ra ≤ 0,8 μm. Il est équipé d'un joint à entraînement magnétique, d'un dispositif d'agitation complet avec réducteur, d'une armoire de commande PLC antidéflagrant et d'un système électrique antidéflagrant. Les accessoires standard comprennent le trou d'homme, le verre de visée, le manomètre, la soupape de sécurité, le port d'alimentation et le port de décharge. Les dimensions globales sont d'environ 4000mm (longueur) × 2500mm (largeur) × 4500mm (hauteur), avec un poids net d'environ 5800 kg. Des modifications personnalisées telles que le système de vide et le système de surveillance en ligne sont disponibles sur demande.
Ce réacteur convient principalement à la production de réaction dangereuse dans les industries pharmaceutiques et chimiques fines, telles que l'oxydation, la réduction et la polymérisation de matières premières inflammables et explosives. Il est idéal pour la production par lots de petites et moyennes intermédiaires pharmaceutiques et répond aux exigences strictes en matière de sécurité et d'hygiène de la production pharmaceutique. Il peut être personnalisé en fonction des exigences de processus spécifiques de l'utilisateur, telles que l'ajout de dispositifs d'alimentation spécifiques ou de systèmes de surveillance en ligne. Il convient également à la production chimique fine impliquant des matières premières inflammables et explosives, assurant une production sûre et stable dans des environnements dangereux.