Il adopte la technologie de détection de diffusion laser en ligne, qui peut détecter la concentration de particules et la distribution de taille de l'huile hydraulique dans le pipeline en temps réel sans échantillonnage, résoudre le point de douleur du décalage de la détection hors ligne traditionnelle. Il prend en charge les protocoles de bus industriels MODBUS et Ethernet et peut être directement connecté au système SCADA d'usine pour une gestion et un contrôle centralisés des données. Il dispose d'une fonction d'alarme de concentration à plusieurs niveaux, qui déclenchera automatiquement les alarmes sonores et lumineuses lorsque la concentration de particules dépasse le seuil prédéfini, rappelant au personnel de maintenance de le traiter à temps. Le corps est fabriqué en matériau étanche IP65 et anti-poussière, s'adaptant à l'environnement industriel complexe de l'atelier. Il prend en charge le stockage de données cloud et le stockage local, et peut retracer les données de surveillance historiques pour générer des rapports mensuels/sur les tendances de la pollution trimestrielle, aidant les entreprises à formuler des plans de maintenance préventive.
La gamme de tailles de particules de détection couvre 1 μm à 1000 μm avec 8 canaux de taille de particule standard. Le débit de surveillance en ligne varie de 5 à 20L/min, s'adaptant à la plupart des spécifications du pipeline hydraulique industriel. Il est alimenté par une tension de large CA 110/220V, s'adaptant aux normes mondiales d'alimentation électrique industrielle. Il adopte l'installation d'insertion de pipeline, qui peut être déployée rapidement sans modifier la structure de pipeline d'origine. La plage de température de travail est de 0 ℃ à 50 ℃, et la plage d'humidité est de 30% ~ 90% HR sans condensation. Il a une fonction de nettoyage automatique, qui peut régulièrement purger la lentille du capteur pour éviter la contamination de l'huile affectant la précision de détection. Le processeur industriel intégré a un délai de réponse des données de ≤ 1s. Il a passé la certification ISO 11171, répondant aux normes de l'industrie pour la détection des particules d'huile hydraulique. Il prend en charge la publication de plusieurs rapports de classement de la pollution tels que ISO 4406, NAS 1638 et SAE AS4059 en même temps.
Il convient aux systèmes hydrauliques de machines d'ingénierie, aux stations hydrauliques de laminoirs métallurgiques, aux pipelines hydrauliques d'ateliers de fabrication aérospatiale, aux équipements hydrauliques marins, aux systèmes hydrauliques de machines de moulage par injection et à d'autres scénarios. Il peut surveiller l'état de pollution de l'huile hydraulique en temps réel pendant 24 heures, prévenir tôt les défauts de l'équipement causés par l'usure des particules, réduire les pertes d'arrêt inattendues, et répondre aux exigences de certification antidéflagrante et de sécurité des sites industriels, s'adaptant aux environnements de production industrielle lourds.
Publier une RFQ
Chat
Toutes les catégories