Le réacteur adopte une fréquence micro-ondes standard de 2450MHz et la puissance des micro-ondes peut être ajustée de 0 à 1000W, en fonction du chauffage auxiliaire électrique pour obtenir un contrôle précis de la température. Le chauffage par micro-ondes n'a pas de gradient thermique, ce qui peut faire chauffer la solution réactionnelle uniformément, et le dispositif d'agitation mécanique peut en outre assurer l'uniformité de la réaction. La cavité en verre borosilicaté trempé a une résistance élevée à la température et à la pression, et le dispositif de protection micro-ondes intégré assure la sécurité opérationnelle. Le système de contrôle à écran tactile prend en charge les processus de réaction en plusieurs étapes de préréglage et peut afficher les paramètres de température, de pression et de puissance en temps réel.
La taille globale du réacteur est de 400mm de diamètre et 550mm de hauteur, pesant environ 75kg. La plage de réglage de la puissance micro-ondes est de 0 à 1000W, la plage de température de travail est de la température ambiante à 250 ℃ et la pression de travail maximale est de 1MPa. La plage de vitesse d'agitation est de 0 à 600 tr/min et le mode de refroidissement est un refroidissement à air forcé. Il est équipé d'une interface standard KF40, qui peut être connectée à un dispositif de reflux de condensation et à un système de vide. Il répond aux normes de certification de la FDA et la cavité en verre peut résister à la plupart des solvants organiques et des réactifs chimiques conventionnels.
Il convient aux réactions de synthèse rapides en chimie organique, telles que la réaction de couplage de Suzuki et la réaction d'acétal, la synthèse de composés de plomb dans la R & D de nouveaux médicaments, la préparation rapide de nanomatériaux en science des matériaux, et production rapide en petit lot dans l'industrie chimique fine. Les scénarios d'application typiques comprennent une réaction d'estérification rapide, une réaction de polymérisation rapide et une réaction d'hydrogénation catalytique. Comparé au chauffage traditionnel de bain d'huile, il peut économiser plus de 80% du temps de réaction et améliorer considérablement l'efficacité de R & D.
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