L'avantage clé de cet équipement réside dans son module d'essai intégré, qui supprime la nécessité d'utiliser plusieurs appareils séparés, réduisant considérablement le temps de préparation et de réalisation des essais, un processus d'essai unique pouvant être contrôlé en moins de 30 minutes. L'écran tactile de qualité industrielle prend en charge les procédures d'essai en un clic, et l'algorithme IA intégré peut automatiquement identifier les données d'essai anormales pour éviter les erreurs de manipulation humaine. Le boîtier en tôle avec indice de protection IP54 est adapté aux scénarios d'opération temporaire en extérieur, et il prend en charge la transmission de données à distance pour synchroniser les résultats d'essai vers le système de gestion de fond et se connecter au système ERP de l'entreprise. De plus, l'équipement est équipé de mécanismes de protection contre les surcourants et les surtensions pour assurer la sécurité du processus d'essai et des opérateurs, et les schémas de préréglage des paramètres d'essai peuvent être rapidement commutés pour les transformateurs de différentes capacités.
Les spécifications détaillées sont les suivantes : tension continue de sortie maximale : 0~20kV ; plage de test du rapport de spires : 1~10000 ; plage de test de la résistance d'isolation : 0~100TΩ ; précision du test de pertes à vide : ±0,5 % ; bruit de fonctionnement de l'équipement ≤65 dB ; longueur standard du câble d'essai : 5 m ; prise en charge des modèles de rapports d'essai personnalisés ; stockage de données local intégré de 1 To ; l'alimentation nécessite un réseau électrique triphasé 380V 50Hz stable ; les dimensions de transport globales peuvent être divisées en un armoire principale et une boîte d'accessoires d'essai pour le transfert longue distance.
Il est principalement applicable aux inspections régulières des transformateurs par les entreprises de maintenance électrique, aux inspections de qualité à la sortie d'usine des fabricants de transformateurs, aux essais préventifs des postes de transformation et à la réception à l'arrivée des transformateurs dans les travaux de construction électrique. Les scénarios d'utilisation typiques incluent la détection préventive annuelle des transformateurs immergés dans l'huile des postes de transformation de niveau départemental, les essais par lots de produits finis des petits fabricants de transformateurs, l'évaluation rapide des performances des transformateurs endommagés sur place pour les réparations d'urgence en extérieur, et il peut également s'adapter à la détection des transformateurs de mise sous tension associés aux énergies renouvelables, répondant aux besoins d'essai complet des transformateurs dans différents scénarios.
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