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Le système de contrôle de tension micro pneumatique permet de régler avec précision la tension des fils ultra-fins, évitant les cassures de fil et les enroulements inégaux causés par une tension trop élevée ou trop faible. L'écran tactile PLC permet de prédéfinir des paramètres tels que le nombre de spires d'enroulement, la vitesse et la tension, et prend en charge la production en lot avec une seule touche. La fonction de disposition automatique des fils garantit que les fils sont disposés de manière ordonnée, évitant les enroulements croisés et améliorant la qualité de la bobine. Elle peut s'adapter aux fils ultra-fins de 0,03 mm à 0,3 mm, et peut personnaliser les procédures d'enroulement pour les bobines de forme spéciale, répondant aux besoins de production personnalisés des clients.

L'équipement a une structure compacte, avec des dimensions globales de 850*650*1200 mm et un poids net de 180 kg. Le diamètre du mandrin de la broche est de 20 mm, et le diamètre extérieur maximum d'enroulement est de 50 mm. La consommation d'énergie est d'environ 1,2 kW par heure. Elle est équipée d'un dispositif de guidage de fil ultra-fin dédié, qui réduit l'usure du fil pendant le processus d'enroulement. L'équipement est conforme aux normes de certification CE, et les composants principaux utilisent des pièces de marques importées pour assurer un fonctionnement stable à long terme.
Elle est principalement utilisée pour la production de bobines de moteurs à coupe creuse pour les modèles aéronautiques et spatiaux, les micro-moteurs de drones, les moteurs de micropompes médicales, les micro-moteurs d'appareils électroménagers et d'autres produits de micro-moteurs. Elle est également adaptée aux instituts de recherche et de développement pour réaliser des essais de production en petit lot de micro-bobines spéciales, fournissant un soutien technique solide pour le développement des produits de micro-moteurs.