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Le point technique clé de cette machine est son procédé de moulage par compactage centrifuge, qui utilise une rotation à haute vitesse pour compacter uniformément le mélange de béton, ce qui donne des tuyaux d'une densité allant jusqu'à 2,4 g/cm³ et d'une résistance à la pression allant jusqu'à 1,6 MPa, répondant aux exigences des projets d'alimentation en eau haute pression. Le système de contrôle PLC entièrement automatique prend en charge l'opération à un bouton, avec une surveillance en temps réel de la vitesse de rotation, de la quantité d'alimentation en matière et du temps de formage, garantissant que chaque lot de produits respecte les mêmes normes de qualité. Le moule en acier divisé avec un dispositif d'étanchéité avancé empêche efficacement les fuites de lait de béton lors du formage centrifuge, assurant des parois intérieures lisses pour les tuyaux finis. La structure renforcée en acier alliage soudé assure une excellente stabilité lors de la rotation à haute vitesse, réduisant les vibrations et prolongeant la durée de vie de la machine. De plus, elle est équipée d'un dispositif de dépoussiérage dédié pour réduire la pollution environnementale lors de la production.

Les dimensions globales de la machine sont de 9,2 m de longueur, 4,5 m de largeur et 3,6 m de hauteur. Le moteur d'entraînement principal a une puissance de 37 kW, avec une plage de vitesse de rotation réglable de 0 à 60 tr/min. Les moules en acier divisés sont disponibles dans des diamètres allant de 400 mm à 1500 mm, compatibles avec des longueurs de tuyaux de 1 m à 3,5 m. Le poids opérationnel total est de 12,6 tonnes, et elle nécessite une alimentation électrique triphasée 380V 50Hz avec un courant maximal de 80 A. La production standard est de 10 à 15 tuyaux finis par quart de travail de 8 heures. La machine est équipée d'un système d'alimentation entièrement automatique et d'un dispositif de démoulage hydraulique, et le système de commande électrique prend en charge les fonctions de surveillance à distance et de diagnostic des pannes.
Cette machine de fabrication de tuyaux en ciment centrifuge haute précision est principalement utilisée dans les projets de canalisations d'alimentation en eau haute pression, les projets de dérivation d'eau sur de longues distances, la construction de tuyaux de poussée pour les passages souterrains de métro et la pose de canalisations sous pression dans les stations de traitement des eaux usées. Elle convient aux usines professionnelles de préfabrication de composants en béton, aux grandes entreprises de construction hydraulique et aux entreprises de travaux municipaux réalisant des projets d'infrastructures de haute qualité. Les cas d'utilisation typiques incluent la fabrication de tuyaux d'alimentation en eau potable pour les quartiers résidentiels urbains, la fabrication de tuyaux de poussée pour les passages souterrains de routes urbaines et la fabrication de tuyaux de pression pour les projets d'évacuation des eaux usées industrielles. Elle peut également être utilisée pour fabriquer des tuyaux de refroidissement d'eau pour les centrales électriques en mer, répondant aux besoins spécialisés des projets de canalisations haute précision et haute résistance.