Le point fort principal est le procédé de formage composite, associant la compactage par vibration et la technologie d'extrusion radiale, améliorant grandement la compacité et la précision de formage du tuyau, et le taux de conformité des produits est augmenté de plus de 98 % par rapport au procédé de formage unique traditionnel ; le système de commande PLC de niveau industriel 4.0 prend en charge la préréglage de plus de 100 paramètres de production, peut automatiquement réaliser l'ensemble du processus de dosage, d'alimentation, de formage, de démoulage et de palettisation, et prend en charge le raccordement au système MES pour réaliser la gestion visuelle des données de production ; il adopte une conception de capot d'isolation acoustique entièrement fermé, réduisant efficacement le bruit de fonctionnement à moins de 75 dB, satisfaisant aux exigences environnementales ; le moule adopte une conception à démontage rapide, et le temps de remplacement n'est que de 25 minutes, améliorant grandement l'efficacité du changement de production, adapté à la production en lot de tuyaux de spécifications multiples.
La plage de diamètre des tuyaux est de 300 mm à 1200 mm, la longueur standard d'un seul tuyau est de 1 à 3 m et peut être personnalisée, la puissance du moteur d'entraînement principal est de 75 kW, la fréquence de vibration peut être réglée de 0 à 50 Hz, les dimensions globales sont de 9200 mm de longueur, 4200 mm de largeur et 4800 mm de hauteur, le poids total de la machine est de 12,8 tonnes, l'alimentation électrique est adaptée à l'alimentation industrielle triphasée 380V/50Hz, la maîtrise du bruit est inférieure à 75 dB, l'efficacité de production est stable à 25 à 35 pièces par heure, le cycle de remplacement du moule est ≤25 minutes, il s'adapte à tous types de moules de tuyaux en ciment à bride plate, à raccord en épaule et à biseau, l'affaissement du béton est adapté à 50 à 100 mm, et il est équipé d'un système de dosage automatique et d'un système de palettisation automatique, avec une précision de dosage de ±0,5 %.
Il est principalement utilisé dans la production de tuyaux de soutien pour bâtiments préfabriqués, la construction de galeries de tuyaux urbaines complètes, la préfabrication de tuyaux d'alimentation et d'évacuation d'eau dans les parcs industriels de grande taille, la production en masse de manchons de protection pour les communications électriques de grande échelle, adapté aux parcs industriels nationaux de matériaux de construction préfabriqués, aux grandes entreprises de soutien pour bâtiments préfabriqués, peut réaliser une production continue sans surveillance 24h/24, la précision du produit atteint le niveau avancé de l'industrie, satisfaisant aux exigences de qualité strictes des projets d'infrastructure de haute gamme, et le coût de fonctionnement global est réduit de 45 % par rapport aux équipements traditionnels.
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