Ce produit utilise un système de moussage MDI modifié, assurant une bonne stabilité structurelle à la température basse de -60℃ sans fragilisation ni fissuration. Sa surface est revêtue d'un revêtement antibactérien et antimoisissure de qualité alimentaire, conforme aux normes FDA relatives aux matériaux en contact avec les aliments, adapté aux scénarios de chaîne du froid pour les aliments frais et les produits médicaux. Le taux de barrière à la vapeur atteint jusqu'à 99 %, évitant le givrage interne qui affecterait les performances isolantes. La conception de raccordement par encoche est associée à des joints d'étanchéité pour réaliser une installation sans jeu, empêchant la pénétration d'air froid et chaud. Par rapport aux panneaux extrudés traditionnels, ses performances isolantes sont améliorées de plus de 30 %, réduisant efficacement la consommation énergétique de fonctionnement des systèmes de chaîne du froid.
La taille standard est de 1100 mm (longueur) × 2200 mm (largeur), avec des épaisseurs optionnelles de 80 mm/100 mm/120 mm/150 mm. La densité du matériau de base est de 42 ± 2 kg/m³, avec une conductivité thermique de 0,020 W/(m·K) à 25℃ et ≤ 0,025 W/(m·K) à -60℃. Le taux d'absorption d'eau est ≤ 0,2 % (v/v). La classe de résistance au feu conforme aux normes GB8624 Grade B1 et NFPA 285. La plage de résistance thermique est de -60℃ à 80℃. Le revêtement antibactérien de qualité alimentaire conforme aux normes FDA 21 CFR Part 178.3297. Le poids d'un panneau unique est d'environ 18 à 33 kg selon l'épaisseur. L'emballage utilise un film étirable étanche + des palettes en bois massif, avec environ 40 panneaux chargés par palette.
Il est adapté à divers entreposages froids à basse température, des centres de stockage en chaîne du froid pour les aliments frais, des compartiments de transport en chaîne du froid médical et des couches isolantes des conteneurs de congélation. Il peut également être utilisé pour la structure d'enveloppe isolante des stations de recherche scientifique polaires. Il permet de maintenir stable la température de l'environnement de la chaîne du froid, de réduire le temps de fonctionnement des équipements de réfrigération, de réduire le coût de fonctionnement global de la logistique de la chaîne du froid et d'assurer la qualité de transport et de stockage des aliments frais et des produits médicaux.
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