Cette maille tissée frittée offre une suite d'avantages uniques conçus pour des applications industrielles. Le matériau en acier inoxydable 316L offre une résistance supérieure à la corrosion par rapport à l'acier inoxydable 304, ce qui le rend idéal pour une utilisation avec des fluides riches en chlorure et des gaz acides. Le processus de frittage sous vide fusionne les intersections de fil au niveau moléculaire, éliminant les espaces et empêchant le changement de fil même sous une exposition continue à haute température de 1200 ℃, qui prolonge la durée de vie de 60% par rapport aux mailles non frittées. Sa porosité 45% assure un écoulement de fluide non obstrué, réduisant la chute de pression à travers le filtre et abaissant la consommation d'énergie. Le maillage a également une résistance mécanique élevée, avec une résistance à la traction de 700MPa, ce qui le rend résistant à la déformation dans des conditions de filtration à haute pression. Il est compatible avec le rétro-lavage et le nettoyage chimique, permettant une réutilisation répétée sans compromettre la précision de filtration. De plus, il répond aux normes ASTM et ISO 9001, garantissant une qualité et une fiabilité constantes pour les processus industriels critiques.
La maille tissée frittée industrielle à haute température de l'acier inoxydable 316L présente des paramètres techniques précis optimisés pour des conditions industrielles difficiles. Le diamètre du fil est de 0.12mm, offrant un équilibre entre la résistance structurelle et la précision de filtration. Avec un nombre de mailles de 60 par pouce carré, l'ouverture nominale mesure 0.28mm, capturant efficacement les impuretés de taille moyenne tout en maintenant des débits élevés. Le processus de frittage sous vide élevé assure une liaison uniforme entre les fils, sans espaces visibles aux intersections. La porosité est contrôlée à 45%, minimisant la chute de pression et améliorant l'efficacité énergétique. La largeur effective varie de 1.0m à 1.5m, avec une longueur de rouleau standard de 20m, adaptée aux systèmes de filtration industriels à grande échelle. Il offre une résistance à la température maximale de 1200 ℃, lui permettant de résister à une exposition continue aux gaz de combustion à haute température et aux matériaux fondus. La qualité de résistance à la corrosion est de classe A, ce qui signifie qu'elle peut résister à une exposition à des niveaux de pH compris entre 1 et 13 et à des concentrations de chlorure jusqu'à 10 000ppm. Il est certifié par ASTM et ISO 9001, répondant aux normes mondiales de qualité industrielle. La maille pèse 2.1kg par mètre carré, avec une dureté de HRB 85, assurant la durabilité et la résistance à l'usure.
Ce maillage robuste est largement utilisé dans une gamme d'applications industrielles difficiles. Dans l'industrie du traitement chimique, il est utilisé pour filtrer les liquides et les gaz corrosifs, séparer les particules de catalyseur des mélanges réactionnels et purifier les matières premières pour la production de polymères. Dans le raffinage du pétrole et du gaz, il sert de milieu de filtration pour le dessalement du pétrole brut, l'élimination des sédiments et des contaminants de l'eau pour protéger les équipements de traitement en aval. Il est également utilisé dans les centrales thermiques pour la filtration des gaz de combustion, capturant les particules de cendres volantes pour réduire la pollution atmosphérique et se conformer aux réglementations environnementales. De plus, il est utilisé dans les procédés métallurgiques pour filtrer le métal fondu et séparer les impuretés de l'acier fondu. Il peut être personnalisé dans des cartouches filtrantes, des panneaux d'écran ou des filtres à sacs pour répondre aux exigences de processus spécifiques, et convient à la fois au fonctionnement par lots et en continu. Les industries minières et de traitement des minéraux l'utilisent également pour la filtration des lisiers de minerai, séparant les minéraux précieux des matériaux de gangue avec une efficacité élevée.
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