La marque de fabrique de la géomembrane VLDPE est son extrême flexibilité et son allongement très élevé à la rupture (dépassant souvent les 1000%), lui permettant d'absorber des contraintes importantes sans rupture, fonctionnant essentiellement comme une doublure «extensible». Il possède une résistance supérieure à la concentration de contraintes et à la propagation des fissures; même les objets pointus ont tendance à étirer le matériau plutôt qu'à le percer. Il maintient une excellente flexibilité à des températures très basses (inférieures à-60 ° C). Sa résistance chimique est comparable à LLDPE. Les inconvénients comprennent une rigidité plus faible, nécessitant une manipulation soigneuse lors de l'installation pour éviter un étirement trop important et une résistance au fluage relativement plus faible.
La densité varie généralement de 0.905 à 0.915g/cm³. Les épaisseurs standard vont de 0.75mm à 2.0mm. Malgré sa faible densité, sa résistance à la traction reste considérable (≥ 15 MPa), tandis que son allongement du rendement et de la rupture dépassent de loin ceux du HDPE et du LLDPE. La résistance à la déchirure (Graves) et la résistance à la perforation (CBR) sont des indicateurs de performance mécanique critiques où elle excelle généralement.
Principalement utilisé dans les projets avec une forte incertitude concernant le tassement et la déformation, tels que les projets de confinement sur un sol mou hautement compressible, les couvertures au-dessus des zones de failles actives ou les bassins de résidus miniers où une déformation importante est prévue. Sert de revêtements de confinement secondaires pour les réservoirs de stockage de liquide pour gérer les fuites potentielles. Utilisé dans les structures de confinement dans les régions sismiquement actives et comme revêtements ou couvercles dans les décharges de déchets dangereux nécessitant une résistance à la perforation exceptionnellement élevée.
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