Il utilise la technologie de détection en ligne par spectroscopie de fluorescence X, qui peut être intégrée à la ligne de production existante pour atteindre une vitesse de détection par lots de 100 pièces par minute, et effectuer la détection de chaque échantillon à tester sans opération manuelle. Il est équipé d’un détecteur matriciel à haute sensibilité, avec une précision de détection de ±0,03 %, et peut détecter en temps réel la teneur des métaux précieux courants tels que l’or, l’argent, le platine et le palladium. L’appareil prend en charge le raccordement au système de contrôle PLC, et peut automatiquement éliminer les échantillons ne répondant pas aux normes de pureté, réalisant une détection automatisé en tout processus. Il dispose d’un système d’étalonnage automatique intégré, qui peut corriger automatiquement l’impact des vibrations et des variations de température pendant le fonctionnement de la canalisation sur les résultats de détection. Il adopte un boîtier monobloc en acier inoxydable avec une bonne résistance à la poussière et à la rouille, s’adaptant à l’environnement complexe de l’atelier de production, et prend en charge la surveillance à distance et l’analyse statistique des données.
Les dimensions globales sont de 1200 mm (longueur) × 800 mm (largeur) × 1500 mm (hauteur), et le poids total est d’environ 85 kg. Il est alimenté par le réseau secteur triphasé AC 380V, s’adaptant aux normes d’alimentation des ateliers de production industrielle. La vitesse de détection peut atteindre 100 pièces par minute, et il peut s’adapter à des canalisations de différentes largeurs (prise en charge du réglage de la largeur de 100 mm à 500 mm). Il est équipé d’un détecteur matriciel à dérive de silicium à haute sensibilité, et les éléments de détection couvrent les métaux précieux courants tels que l’or, l’argent, le platine et le palladium, avec une précision de détection de ±0,03 %. Il prend en charge le raccordement au système de contrôle PLC, et peut automatiquement réaliser le tri et l’élimination des échantillons non conformes. Il est équipé d’une interface de transmission de données Ethernet, qui peut synchroniser les données de détection vers le système de gestion de l’usine, prenant en charge le stockage et l’exportation des données par lots. Le corps de l’appareil est réalisé en boîtier monobloc en acier inoxydable 304, avec un degré de protection IP65 contre la poussière et l’eau, s’adaptant à l’environnement de fonctionnement complexe de l’atelier de production. Il a obtenu des certifications internationales autorisées telles que CE et ISO9001, conformément aux normes des équipements de production industrielle.
Il est adapté à la détection de lots de matières premières entrantes dans les canalisations de recyclage de métaux précieux, à l’inspection de la qualité des matières premières dans les lignes de production de bijoux, au criblage de la teneur en métaux précieux dans le recyclage des déchets électroniques, à la détection de l’épaisseur des revêtements métalliques précieux industriels et d’autres scénarios. Il permet de réaliser une détection en ligne entièrement automatisée, d’effectuer la détection et le tri d’un grand nombre d’échantillons sans intervention manuelle, améliorant l’efficacité de production et la précision de détection, et offrant une garantie de qualité fiable pour la production et le recyclage à grande échelle.
Publier une RFQ
Chat
Toutes les catégories