Équipé d'un écran tactile de 10 pouces, ce système prend en charge le stockage cloud des données de processus et la surveillance à distance. Le système de vide sans huile évite la contamination des échantillons, et la protection à verrouillage multi-niveaux assure la sécurité de fonctionnement. Le système d'autodiagnostic des pannes dépiste en temps réel les problèmes de l'équipement, et toutes les pièces en contact sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire pour répondre aux exigences de test médical et de qualité alimentaire. Il prend en charge le montage adaptatif pour une variété de grands échantillons, et réalise le traitement par lots sans intervention humaine.
Les dimensions globales sont de 1200×850×700 mm, avec une puissance totale de 4,5 kW et une alimentation de AC380V 50/60 Hz. La taille maximale de montage est de φ200 mm × 120 mm, la plage de pression de fonctionnement est de 0 à 30 MPa, et la plage de régulation de température est de la température ambiante à 230℃. Il est équipé de 8 jeux de moules personnalisés, dispose d'une fonction de démoulage automatique, d'un poids net de 120 kg, d'un bruit de fonctionnement ≤68 dB, et est compatible avec les plateaux d'échantillons métallographiques aux normes internationales.
Ce système de montage automatique complet est adapté au traitement d'échantillons métallographiques à grande échelle dans les instituts nationaux de recherche sur les matériaux, les centres de contrôle qualité des grandes entreprises de fabrication automobile et les laboratoires d'analyse des défaillances de plaquettes semiconductrices. Il peut traiter de 150 à 500 échantillons par jour, et répond aux exigences de qualité de montage des normes ISO 14635 et ASTM E3.
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