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L’avantage principal de ce testeur réside dans sa précision de mesure ultra-élevée et ses performances stables. L’arbre de broche adopte une structure de palier à air de précision, qui garantit un débattement radial et axial minimal, posant les bases d’une mesure haute précision. Équipé d’un logiciel professionnel d’évaluation de la rondeur intégré, il peut analyser automatiquement et générer des rapports de mesure détaillés, prenant en charge plusieurs algorithmes d’évaluation tels que la méthode des moindres carrés et la méthode de la zone minimale. Il prend également en charge l’étalonnage traçable, garantissant que la précision des résultats de mesure peut être vérifiée et tracée. L’écran tactile de 10,4 pouces fournit une interface de fonctionnement conviviale, permettant aux utilisateurs de définir rapidement les paramètres et de consulter les données de mesure efficacement.

Ce testeur de rondeur a une plage de mesure de φ50mm à φ400mm, avec une résolution de 0,01 μm et une précision de mesure ≤0,03 μm. La vitesse de l’arbre de broche peut être réglée entre 0,5 tr/min et 6 tr/min pour s’adapter aux besoins de mesure de différentes pièces. Il peut supporter un poids maximal de pièce de 50 kg, répondant aux exigences de mesure de la plupart des pièces de précision de taille moyenne. L’appareil est équipé d’un écran tactile industriel de 10,4 pouces, et prend en charge plusieurs interfaces de sortie de données dont USB, Ethernet et RS232 pour un transfert de données et une télécommande pratiques. Il utilise une alimentation secteur universelle 110/220V, avec un degré de protection IP40, adapté à un usage en environnement de laboratoire conventionnel. Le logiciel intégré prend en charge la génération automatique de rapports et le stockage de données de jusqu’à 5000 enregistrements de mesure.
Ce testeur de rondeur de bureau est largement applicable aux industries de fabrication haute précision et de contrôle de la qualité. Il est adapté pour détecter les erreurs de forme des roulements de précision, des engrenages de transmission automobile, des cavités de moules, des pièces d’instruments chirurgicaux médicaux et autres composants. Il peut être utilisé dans les essais de composants aérospatiaux, les contrôles de pièces de précision de produits électroniques haut de gamme, et la recherche dans les laboratoires métrologiques d’établissements académiques. Il aide les entreprises à améliorer l’efficacité du contrôle de la qualité des produits, à réduire les taux de produits non conformes, et à fournir des données de mesure exactes pour le développement et l’optimisation des produits.