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L'avantage central de cet équipement réside dans sa technologie de séparation par membrane échangeuse d'anions, qui permet de séparer les électrolytes de l'anode et de la cathode, évitant le mélange des ions métalliques et améliorant la précision de dépôt à ±0,1μm. Le système de surveillance à distance PLC permet de surveiller en temps réel les paramètres de fonctionnement tels que le courant, la tension et l'épaisseur du dépôt, et peut ajuster automatiquement les paramètres de fonctionnement pour assurer la stabilité du processus de dépôt. Le réservoir en polypropylène PP présente une excellente résistance à la corrosion, s'adaptant à divers électrolytes acides et alcalins. Comparé aux processus de placage électrolytique traditionnels, cet équipement ne produit pas de gaz et de liquides nocifs, répondant aux exigences des politiques de protection de l'environnement et réduisant les coûts de traitement des déchets.
Les principales spécifications techniques de ce produit sont les suivantes : surface de dépôt maximale de 1000 mm (longueur) * 600 mm (largeur), précision de dépôt allant jusqu'à ±0,1μm, équipé d'une alimentation continue réglable de 8 kW, efficacité de dépôt dépassant 95 %. Les dimensions globales sont de 3500 mm (longueur) * 2200 mm (largeur) * 2000 mm (hauteur), avec un poids net de 4,5 tonnes. L'équipement est équipé d'un système de circulation de liquide et d'un système de régulation de température, qui permet de maintenir la stabilité de l'électrolyte et d'améliorer l'uniformité du revêtement. La durée de vie de l'ensemble membrane et électrode centrale peut dépasser 12 000 heures en conditions de fonctionnement normales.
Cet équipement de dépôt électrolytique à membrane polymère est principalement applicable aux scénarios suivants : 1. Placage de composants électroniques de précision, production de revêtements métalliques haute précision pour cartes de circuits et connecteurs électroniques ; 2. Dépôt électrolytique de bijoux et pièces de quincaillerie, production de revêtements métalliques uniformes et brillants pour bijoux et accessoires de quincaillerie ; 3. Production d'électrodes de batteries à énergie nouvelle, préparation de revêtements de nickel et de cuivre de haute qualité pour électrodes de batteries lithium-ion ; 4. Traitement de surface des métaux, amélioration de la résistance à la corrosion et de l'esthétique des pièces métalliques. Il peut répondre aux exigences de dépôt haute précision et efficace de divers matériaux métalliques.