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Le point fort essentiel de ce produit est son excellente performance de désorption à basse température, avec une plage de température de désorption de 80 à 120℃, réduisant la consommation énergétique du système de désorption de plus de 30 % par rapport aux processus traditionnels de désorption à haute température. Son taux de récupération de solvants élevé, supérieur à 92 %, permet de récupérer efficacement les solvants organiques tels que l'éthanol, l'acétone, l'acétate d'éthyle et autres solvants courants utilisés en impression et en revêtement, réduisant les coûts de production et la pollution environnementale. La structure poreuse modifiée possède une bonne stabilité thermique, peut fonctionner de manière stable à des températures allant jusqu'à 100℃, et bénéficie d'une durée de vie longue de 12 à 24 mois, réduisant la fréquence des remplacements et les coûts d'exploitation ultérieurs.

La taille unitaire standard est de 100mm×100mm×100mm, et des tailles personnalisées sont disponibles selon les besoins des utilisateurs. L'indice d'iode varie de 1000 à 1100 mg/g, avec une surface spécifique de 1000 à 1150 ㎡/g, et une densité apparente comprise entre 440 et 500 kg/m³. La teneur en humidité est contrôlée à ≤5%, la teneur en cendres ≤9%, et la résistance au flux d'air est ≤95 Pa par mètre de flux d'air. La plage de température de désorption est de 80 à 120℃, et le taux de récupération de solvants pour les solvants organiques courants est ≥92%. La plage de température de fonctionnement est de 0 à 100℃, et la durée de vie est de 12 à 24 mois selon la concentration des solvants cibles et la fréquence d'utilisation.

Ce produit est largement applicable aux scénarios de récupération de solvants organiques dans les industries de l'impression, du revêtement, de la chimie et d'autres secteurs, notamment la récupération d'éthanol dans les ateliers d'impression, la récupération d'acétate d'éthyle dans les ateliers de revêtement, la purification et le recyclage de solvants de matières premières chimiques, et le traitement et la récupération des gaz résiduels organiques des usines de emballage. Il permet de récupérer efficacement les solvants organiques, de réduire la consommation de matières premières, d'abaisser les coûts de production et de respecter les normes nationales d'émission environnementales, réalisant ainsi le recyclage des ressources et la production durable.