Ce produit présente une excellente biocompatibilité, conformément aux exigences de l’évaluation biologique USP Classe VI, garantissant qu’il ne provoquera pas de réactions indésirables au contact des médicaments et des dispositifs médicaux. Sa performance de barrière ultra-élevée peut isoler efficacement l’oxygène, la vapeur d’eau et la lumière ultraviolette, prolongeant la durée de conservation des médicaments de 2 à 3 fois par rapport aux films ordinaires en plastique pour emballage sous plaquette. Il peut résister à la stérilisation par vapeur à haute température à 121°C pendant 30 minutes, répondant aux exigences d’emballage stérile des dispositifs médicaux et de certains médicaments thermosensibles. Le film a une bonne performance de formage, qui peut être facilement formé en diverses formes de plaquettes sur des machines d’emballage sous plaquette automatiques, s’adaptant à différentes conceptions d’emballage de médicaments. Le processus de scellement thermique optimisé garantit un scellement ferme entre le film et le film de base PVC ou PP, évitant les fuites ou la contamination des produits emballés. De plus, il permet l’impression d’informations sur les médicaments, de codes-barres et de numéros de lot, répondant aux exigences de traçabilité de la production pharmaceutique.
Le produit a une épaisseur comprise entre 80 et 110 μm, qui peut être personnalisée en fonction des besoins d’emballage spécifiques. La couche de feuille d’aluminium a une épaisseur de 7 à 9 μm, offrant une excellente performance de blindage contre la lumière, l’oxygène et la vapeur d’eau. La couche de plastique interne a une épaisseur de 55 à 80 μm, fabriquée en chlorure de polyvinyle ou polypropylène de qualité alimentaire et pharmaceutique, garantissant un contact direct avec les médicaments et conformément aux normes de sécurité. La résistance à la traction dans la direction longitudinale est ≥120 MPa et dans la direction transversale ≥90 MPa ; la résistance au scellement thermique est ≥3,2 N/15 mm. Le taux de barrière à l’oxygène est ≤0,3 cm³/(m²·24h·atm) et le taux de barrière à la vapeur d’eau est ≤0,05 g/(m²·24h). Il peut résister à la stérilisation par vapeur à haute température à 121°C pendant 30 minutes sans déformation ni dégradation des performances. Le produit est fourni en rouleaux d’une largeur de 100 à 600 mm et d’une longueur standard de rouleau de 500 à 2000 m, et peut être découpé en feuilles selon les exigences des clients. Il a obtenu les certifications USP Classe VI, ISO 15378 et GMP, répondant aux exigences strictes de production pharmaceutique et de contrôle de la qualité.
Ce produit est principalement adapté à l’emballage sous plaquette de diverses formes galéniques pharmaceutiques, notamment les comprimés, gélules, pommades, collyres et autres fournitures médicales, ainsi qu’à l’emballage stérile de petits dispositifs médicaux tels que les fils de suture chirurgicale, les aiguilles médicales et les kits de diagnostic. Il est largement utilisé dans les usines pharmaceutiques, les entreprises de fabrication de dispositifs médicaux, les centres de distribution de fournitures médicales et d’autres scénarios. Dans le processus de production pharmaceutique, il peut être associé à des machines d’emballage sous plaquette automatiques, réalisant une production automatisée à haut rendement, améliorant l’efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d’œuvre. Il peut également répondre aux besoins d’emballage spéciaux de certains médicaments particuliers, tels que l’insuline, les agents biologiques et d’autres produits nécessitant une protection par barrière stricte. De plus, il permet l’impression d’informations sur les médicaments et de codes-barres, répondant aux exigences de traçabilité et de réglementation de l’industrie pharmaceutique, garantissant la sécurité et la conformité de la circulation des médicaments.
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