Les principaux avantages des filtres à sacs sont leur grande capacité de rétention de saleté, leur grande surface de filtration et leur remplacement rapide et facile des sacs. Les boîtiers à sac unique permettent de changer les sacs sans arrêter le processus, ce qui minimise les coûts de maintenance. Les sacs sont fabriqués à partir de divers matériaux comme Polypropylène (PP), polyester (PET) et nylon, répondant aux différents besoins de compatibilité chimique. Ils combinent la filtration de surface et de profondeur pour une efficacité élevée. Les boîtiers disposent souvent d'une pince à ouverture rapide pour un accès facile. Leur conception compacte permet d'économiser de l'espace et les coûts d'investissement et d'exploitation sont relativement faibles.
Les débits pour les boîtiers à sac unique varient généralement de 1 à 100 m³/h. Les matériaux du boîtier comprennent l'acier au carbone, 304 SS et 316 SS, avec des surfaces internes recouvertes ou polies. Les tailles de pore des sacs vont de 1 à 800 microns. Les longueurs de sac standard incluent 180mm,420mm et 810mm. La pression de fonctionnement maximale peut atteindre 1.0 MPa et les limites de température dépendent du matériau du joint (e.g.,EPDM,NBR,PTFE). Les connexions incluent les types à brides et à trois pinces.
Extensivement utilisé pour la filtration fine dans les peintures, les encres et les solutions de placage; filtration clarifiante dans les aliments et les boissons pour les sirops, les huiles comestibles et la bière; filtrage des réactifs chimiques et des fluides pharmaceutiques; recyclage des liquides de refroidissement pour le travail des métaux; et servant de filtre de sauvegarde pour les systèmes RO, capturant les traces de solides en suspension qui peuvent être libérées par la tuyauterie en amont. C'est une barrière finale indispensable pour protéger les équipements sensibles.
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