La caractéristique de ce filtre est "fonctionnement continu, pas de régénération chimique. «Il élimine les risques pour la sécurité et la pollution de l'environnement associés au stockage, au transport et à la manutention de l'acide/base, réduisant considérablement les coûts d'exploitation. Il peut produire de l'eau ultrapure avec une résistivité allant jusqu'à 18.2 MΩ · cm, garantissant une qualité d'eau fiable. Le processus est entièrement clos, ne fournissant aucun environnement pour la croissance microbienne, ce qui entraîne des niveaux très faibles De bactéries et d'endotoxines dans l'eau du produit. Il offre un haut degré d'automatisation, permettant un contrôle précis de la qualité de l'eau du produit en ajustant le courant. En tant que processus de production propre, il répond aux exigences environnementales strictes. Sa conception modulaire facilite l'expansion et la maintenance du système, ce qui en fait l'unité de polissage finale caractéristique de l'eau ultrapure moderne Systèmes.
Le module EDI est son composant central, composé de chambres alternées de concentré, de diluat (produit) et d'électrodes. Le système nécessite une alimentation de redresseur CC hautement stable, des débitmètres de précision, des moniteurs de résistivité en ligne et un système de contrôle PLC. Il a des exigences strictes en matière de qualité de l'eau d'alimentation, nécessitant généralement un RO à deux passes comme prétraitement fiable. Pendant Opération, une partie du courant est utilisée pour le fractionnement de l'eau pour générer H⁺et OH⁻pour la régénération de la résine, tandis qu'une autre partie entraîne la migration des ions. La conception du système doit assurer une distribution uniforme de l'eau pour empêcher le détartrage. L'équipement est compact, mais les composants de contrôle électrique nécessitent une conception professionnelle et Environnement.
Une unité de polissage de terminal indispensable dans les systèmes de préparation d'eau ultrapure pour la microélectronique, les semi-conducteurs et la fabrication de circuits intégrés. Appliqué dans le traitement des eaux d'alimentation de chaudière à haute pression et supercritique pour les centrales thermiques et nucléaires. Dans l'industrie biopharmaceutique, habitué à Produire de l'eau pour injection (WFI) conforme aux normes USP et EP. Également largement utilisé dans les laboratoires haut de gamme, les industries chimiques de précision, l'industrie optoélectronique et tout domaine nécessitant une eau désionisée de très haute pureté avec une exigence de contamination chimique nulle Risque.
Publier une RFQ
Chat
Toutes les catégories