L'équipement adopte un système de réfrigération et de chauffage à double circuit pour assurer un contrôle précis et stable de la température et de l'humidité, avec une précision de contrôle de la température de ± 0.5 ℃ et une précision de contrôle de l'humidité de ± 2% HR. Le réservoir intérieur en acier inoxydable 304 offre une excellente résistance à la corrosion et un nettoyage facile. Le système de contrôle à écran tactile PLC prend en charge les fonctions de réglage de programme à une clé, d'enregistrement de données et d'exportation. Plusieurs dispositifs de protection de sécurité, y compris une alarme de surtempérature et un rappel de panne de courant, évitent efficacement les accidents de test. Comparé aux chambres d'essai traditionnelles, ce produit a des taux d'élévation et de baisse de température plus rapides, une distribution environnementale plus uniforme, et résout les points de douleur de faible précision et de mauvaise stabilité des boîtes de test environnementales ordinaires, répondre aux besoins de test de haute précision des laboratoires professionnels et des lignes de production de masse.
Les dimensions internes de la chambre d'essai sont 800*800*780mm, avec un volume intérieur total de 500L. Les dimensions extérieures sont 1200*1000*1800mm, avec un poids net de 380kg. La puissance de chauffage est de 6,5 kW et la puissance de réfrigération est de 4,5 kW. Le taux de montée en température est de 1 ~ 3 ℃/min, et le taux de chute de la température est de 0.8 ~ 2 ℃/min. La couche d'isolation est faite de mousse de polyuréthane de 80mm d'épaisseur, ce qui réduit efficacement la perte de chaleur. Il est équipé d'une étagère à échantillons intégrée avec hauteur réglable, d'une fenêtre d'observation transparente avec fonction de chauffage et de désembuage et d'une interface d'exportation de données USB pour une analyse pratique des données de test. L'alimentation est triphasée 380V 50Hz et le courant nominal est de 25A.
Cette chambre d'essai convient aux tests de fiabilité des composants électroniques, des unités de contrôle électronique automobile, des matériaux structurels aérospatiaux, des emballages de dispositifs médicaux et de nouvelles batteries d'énergie. Il peut simuler des environnements à haute température, à basse température et à forte humidité tels que les zones côtières tropicales, le transport d'entreposage frigorifique et les ateliers à haute température, aider les fabricants à identifier les défauts de qualité potentiels des produits à l'avance, optimiser la conception des produits et les processus de production et s'assurer que les produits répondent aux normes de qualité nationales et internationales. Il est largement utilisé dans les universités, les instituts de recherche, les institutions de test tierces et les grandes entreprises manufacturières.
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