La conception structurelle à portique offre une excellente rigidité et stabilité, garantissant une mesure précise même lors d'opérations à grande course à long terme. Il est équipé d'un changeur de sonde automatique à cinq axes Renishaw PH20 et d'une sonde de balayage SP80, permettant une commutation rapide entre différents modes de mesure. Le logiciel PC-DMIS Enterprise prend en charge l'édition de programmes de détection en lot et l'analyse de données à grande échelle, et peut être connecté à des systèmes de bus industriel pour l'intégration dans des lignes de production automatisées. Il propose des modules de chargement et déchargement automatiques optionnels, réduisant les risques de manutention manuelle et améliorant l'efficacité de l'inspection des grandes pièces.
Ce CMM dispose d'une course de l'axe X de 2000 mm, d'une course de l'axe Y de 1500 mm et d'une course de l'axe Z de 1000 mm, avec une incertitude de mesure de 3,5 μm + L/300 (où L est la longueur mesurée en mm). Il est équipé d'un changeur de sonde automatique à cinq axes Renishaw PH20 et d'une sonde de balayage SP80, et fonctionne avec le logiciel professionnel de mesure PC-DMIS Enterprise 2024. L'environnement de travail recommandé est un atelier à température constante avec une température de 18 à 24 ℃ et une humidité de 35 % à 70 % HR. L'alimentation est triphasée 380V 50Hz, avec un poids total de l'appareil principal de 12500 kg. Les dimensions globales sont de 5500 mm (longueur) × 4500 mm (largeur) × 3200 mm (hauteur), avec un degré de protection contre la poussière IP50. Il est équipé d'interfaces de données de bus industriel Ethernet Gigabit et Profinet, et l'appareil principal est constitué d'un portique en fonte et d'une table de travail en granit naturel.
Ce CMM à portique à grande course est largement utilisé dans les industries de l'automobile, de l'aérospatiale, des machines de construction et du transport ferroviaire. Il peut être utilisé pour détecter les tolérances dimensionnelles et géométriques de grandes pièces telles que les carrosseries blanches d'automobiles, les composants d'ailes aérospatiaux, les boîtes de vitesses de grande taille et les bogies de véhicules ferroviaires. Il peut être intégré dans des lignes de production automatisées pour l'inspection en ligne, supprimant la nécessité de manutention manuelle des grandes pièces, réduisant les coûts d'inspection et améliorant l'efficacité de la production. Il fournit des données d'inspection précises et fiables pour la production de pièces de précision de grande taille, aidant les entreprises à améliorer la qualité et la cohérence des produits.
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