L'appareil utilise une puce de détection à courant de Foucault à haute précision et une technologie de traitement de signal multicanal, capable de détecter des défauts subtils de 0,05 mm. Par rapport aux équipements de bureau ordinaires, la plage de fréquence est étendue à 1 Hz ~ 20 MHz, adaptée aux besoins de test de presque tous les matériaux métalliques. Il est équipé d'un écran haute définition 1080P de 21,5 pouces, qui prend en charge l'affichage synchrone multi-fenêtres des formes d'onde de détection, des positions de défauts et des résultats d'analyse de données, et permet de régler manuellement les paramètres de détection pour optimiser l'effet de détection. Il prend en charge la connexion externe de plusieurs types de sondes, y compris les sondes matricielles et les sondes différentielles, qui peuvent détecter plusieurs zones en même temps, améliorant grandement l'efficacité de la détection en lot. L'appareil dispose d'un logiciel professionnel d'analyse de défauts intégré, qui peut générer automatiquement des rapports de détection détaillés, et peut être connecté au système de gestion de laboratoire via une interface Ethernet pour réaliser une gestion unifiée des données. Il dispose également d'une conception de blindage électromagnétique, qui permet de fonctionner de manière stable dans des environnements électromagnétiques complexes et évite que les interférences externes n'affectent la précision de détection.
Les dimensions globales de l'appareil sont de 450 mm * 320 mm * 180 mm, et il utilise une alimentation à large tension CA 100-240 V, adaptée aux normes d'alimentation du monde entier. Il est équipé d'une interface de sonde matricielle, qui peut connecter 4 sondes de détection en même temps pour réaliser une détection synchrone multi-zones. Il prend en charge un réglage de fréquence étendu de 1 Hz à 20 MHz, et peut ajuster les paramètres de détection en fonction du matériau et de l'épaisseur de la pièce pour identifier avec précision différents types de défauts. Il est équipé de plusieurs interfaces de données USB 3.0, Ethernet et RS232, qui permettent d'exporter rapidement les données de détection et de se connecter à des appareils externes. Le boîtier de l'appareil est réalisé par un procédé de pulvérisation sur tôle d'acier laminé à froid, avec de bonnes performances de dissipation thermique et une capacité anti-interférences. Il dispose d'un ventilateur de refroidissement intégré pour assurer un fonctionnement stable à long terme, et prend en charge l'installation en mural pour économiser l'espace du laboratoire.
Il est principalement applicable à la détection de défauts des tranches de semi-conducteurs et des cadres de broches des circuits intégrés dans l'industrie semi-conductrice, à la détection de défauts des points de soudure et des broches des composants électroniques de précision, à la détection des pièces en alliage de précision dans le domaine aérospatial, au contrôle de qualité des pièces métalliques dans les dispositifs médicaux, et à l'analyse des performances des matériaux des instituts de recherche scientifique. Il peut réaliser des travaux de détection à haute précision et à haute fréquence dans l'environnement de laboratoire, respecter des normes de qualité strictes et aider les entreprises à améliorer le taux de conformité des produits et à réduire les coûts de service après-vente.
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