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Comparé aux microscopes métallurgiques droits, la structure inversée résout le problème que les microscopes droits traditionnels ne peuvent pas observer des échantillons massifs de grande taille, permettant de placer et d'observer directement des échantillons d'une hauteur maximale de 80 mm sans découpe précise. Il est équipé d'une source lumineuse LED à longue durée de vie de 50 000 heures, ce qui élimine la nécessité de remplacements fréquents, et la luminosité peut être réglée pour contrôler précisément le contraste d'imagerie. Il est équipé d'un système de mise au point coaxiale électrique, qui permet une mise au point rapide et précise des échantillons et réduit les erreurs de manipulation manuelle. La caméra d'imagerie CMOS de 5 MP intégrée est accompagnée d'un logiciel d'analyse d'images, qui peut identifier automatiquement les paramètres métallographiques tels que la taille des grains et la porosité, améliorant l'efficacité de la détection industrielle sans équipement d'imagerie tiers supplémentaire.

Le grossissement maximal est de 1600X, il est équipé de 4 objectifs semi-apochromatiques (5X/10X/20X/50X), et une lentille d'immersion à l'huile de 100X est disponible en option. Il est livré avec des oculaires à grand champ de 10X et 16X comme standard, avec un champ de vision respectivement de 20 mm et 12,5 mm. Le grand plateau mécanique pour échantillons a une taille de 240*180 mm, prenant en charge une course des axes X/Y de 100*80 mm, et est équipé d'un dispositif d'aspiration sous vide pour fixer des échantillons irréguliers volumineux. Il prend en charge trois modes de contraste : champ clair, champ sombre et polarisation, adaptés à l'observation de différents types d'échantillons métallographiques. La caméra d'imagerie CMOS de 5 MP intégrée est accompagnée d'un logiciel d'analyse d'images en un clic, qui peut générer automatiquement des rapports d'inspection normalisés. Les dimensions globales sont de 450mm*380mm*520mm, avec un poids net de 15 kg, et l'alimentation électrique prend en charge une large adaptation de tension alternée de 100 à 240V.
Il est principalement utilisé dans les étapes de contrôle qualité des domaines industriels tels que la fabrication de pièces automobiles, les essais de matériaux aérospatiaux, la transformation de machines lourdes et la production de coulées. Les scénarios d'utilisation typiques comprennent : l'analyse de la structure métallographique de grandes pièces en fonte, la détection de la taille des grains des alliages d'aluminium aérospatiaux, la détection de défauts du bloc-cylindre de moteur automobile, l'observation de la structure métallographique des joints soudés, et l'analyse métallographique non destructive de grandes composantes métalliques.