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Les principaux avantages de l'équipement résident dans la double garantie de haute efficacité et de durabilité. Il utilise des têtes de marteau forgées résistantes à l'usure en alliage élevé avec une dureté élevée et une forte résistance aux chocs, qui sont conçues de manière optimale pour la fragilité des matières premières d'engrais. L'efficacité de concassage est 20% plus élevée que celle des concasseurs ordinaires, et les pièces ne sont pas faciles à porter et à déformer. La chambre de concassage scellée combinée au système de lubrification centralisé réduit non seulement les fuites de poussière, mais réalise également une lubrification non-stop, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt. L'équipement prend en charge un fonctionnement pratique d'une personne; des paramètres tels que la vitesse et le dégagement peuvent être ajustés simplement et intuitivement sans techniciens professionnels. Le bruit de fonctionnement est inférieur à 85dB, conformément aux normes de protection de l'environnement industriel. Il dispose également d'une fonction de protection de surcharge fiable pour éviter efficacement les dommages matériels causés par les impuretés de matière première. En outre, le matériau du corps peut être personnalisé en acier au carbone ou en acier inoxydable, s'adaptant aux besoins de production dans différents environnements corrosifs et bénéficiant d'une gamme d'application plus large.

L'équipement couvre plusieurs exigences de capacité, avec des modèles allant de petite taille (1-2 t/h) à grande échelle (10-15 t/h). Le diamètre du composant du rotor de noyau varie de 520mm à 800mm, avec une longueur de 650mm à 900mm, assurant une capacité suffisante de la chambre de concassage et une alimentation en douceur. L'entrée d'alimentation convient uniformément aux matières premières grumeleuses ≤ 30mm, éliminant ainsi le besoin de procédures de prétraitement supplémentaires. La taille des particules de décharge peut être ajustée progressivement entre 0.2mm et 5mm, répondant aux exigences de finesse de différents processus tels que la granulation de disque et la granulation par extrusion. La puissance du moteur est configurée avec des moteurs à haute efficacité de 5.5 à 30kW selon différents modèles, avec un rapport de consommation d'énergie supérieur à la moyenne de l'industrie, avec un fonctionnement stable et économiseur d'énergie. L'équipement pèse 0.8 à 2.5t et a une structure compacte, prenant en charge l'installation mobile pour s'adapter de manière flexible aux différentes configurations de ligne de production, avec une surface de plancher de seulement 1.5-3 dénombre et des exigences faibles pour l'espace d'atelier.

L'équipement est largement utilisé dans divers scénarios de production d'engrais et convient principalement au prétraitement des matières premières pour des produits tels que l'urée, l'engrais composé et l'engrais organique-inorganique. Dans les petites et moyennes usines d'engrais, il peut servir de dispositif de prétraitement indépendant supportant les lignes de production de granulation. Dans les lignes de production d'engrais composés à grande échelle, il peut être relié à des mangeoires et des tamis pour former un processus de prétraitement automatisé. En outre, il peut être utilisé pour le broyage secondaire d'engrais hygroscopiques et agglomérés tels que le phosphate de diammonium et le chlorure de potassium, ainsi que pour le raffinement des matières grumeleuses après fermentation dans la production d'engrais organiques. Ses scénarios de production applicables comprennent: des lignes de production annuelle d'engrais composés de 10,000 à 100,000t, des projets de traitement en profondeur d'urée de petite et moyenne taille, des usines de traitement d'engrais organiques, et les entreprises de recyclage et de retraitement des matières premières des engrais. L'équipement est compatible avec divers matériaux fragiles; outre les engrais, il peut également écraser les matériaux de faible dureté tels que le charbon, les scories et le schiste, offrant une forte polyvalence.