Informations de base
Dispositif central pour la synthèse d'engrais chimiques (par exemple, urée, phosphate de monoammonium), il permet des réactions chimiques dans des environnements à haute température et à haute pression pour convertir les matières premières en intermédiaires d'engrais. Il est compatible avec les lignes de production d'engrais à grande échelle et est essentiel pour les engrais synthétisés chimiquement.
Avis clients
Jasper Cole · Directeur technique
L'uniformité de revêtement de la machine de revêtement d'engrais est de loin supérieure aux produits similaires. L'écart de l'épaisseur du film à libération lente est contrôlé dans les 0.02mm. Le cycle de libération des nutriments de l'engrais produit à libération contrôlée répond à la norme de conception, résolvant efficacement le problème de la perte rapide des nutriments des engrais enrobés traditionnels.
Ethan Carter · Superviseur de production
. Nous avons acheté votre granulateur à disque pour la production d'engrais composés. Il fonctionne de manière stable, transformant la poudre d'engrais en granulés très uniformes avec une taille de particule cohérente, répondant pleinement à nos besoins de production. Facile à utiliser et maintenir avec le bas taux d'échec, il amplifie le taux et la qualité de formation de granule tout en coupant la perte défectueuse. C'est rentable et la coopération est sans tracas, fortement recommandée pour les fabricants d'engrais.
Raj Patel · Gestionnaire logistique
La machine à emballer automatique d'engrais convient à diverses caractéristiques de sac d'emballage, avec l'exactitude de pesage stablement commandée dans ± 0.2% FS. La vitesse d'emballage est 3 fois plus élevée que l'opération manuelle. Il peut également être lié à la ligne de production pour réaliser un fonctionnement automatisé, réduisant considérablement les coûts de main-d 'œuvre et les taux d'erreur d'emballage.
Description du produit
Caractéristiques du produit:
Excellente résistance à la corrosion, adaptée aux milieux acides/alcalins dans la production d'engrais; uniformité de mélange élevée (écart de mélange ≤ 2%) pour assurer des réactions suffisantes; contrôle précis de la température et de la pression pour éviter les réactions secondaires; prend en charge la production continue/par lots avec des structures antidéflagrantes personnalisables; les parois intérieures polies réduisent les résidus de matériaux, conformément aux normes de sécurité des équipements chimiques.
Spécifications du produit:
Modèle typique (5000L): Pression de travail 2,5 MPa, température 200 ° C, puissance d'agitation 15kW, dimension 6.2 × 2.8 × 3.5m, poids ~ 12t; volume personnalisable (max. 50000L), matériau (Hastelloy pour de fortes conditions de corrosion) et systèmes d'échange de chaleur de soutien.
Applications du produit:
Utilisé dans la synthèse d'urée, les réactions de neutralisation du phosphate d'ammonium et les processus de chélation des engrais composés; compatible avec les engrais composés NPK et les lignes de production d'engrais à libération lente; également applicable aux réactions d'activation de l'acide humique dans les engrais organiques; largement utilisé dans les grandes usines d'engrais et les fabricants d'intermédiaires chimiques.
FAQ
Q：Comment assurer les performances d'étanchéité du réacteur pendant le fonctionnement?
A：Le réacteur adopte le joint mécanique ou la technologie magnétique de joint. La surface d'étanchéité est polie avec précision et elle est équipée d'une protection contre le verrouillage de la température et de la pression. Quand la pression anormale se produit, le système alarmera automatiquement et s'arrêtera pour éviter la fuite.
Q：Le réacteur peut-il être personnalisé pour une production continue ou par lots?
A：Oui. Le réacteur supporte à la fois les modes de production en continu et en discontinu. Le système de contrôle PLC peut être programmé pour ajuster le temps de réaction, la température et la vitesse d'agitation en fonction de différents processus de production.
Q：Quelle est la durée de vie du réacteur en acier inoxydable 316L?
A：Dans des conditions normales d'entretien et de fonctionnement, la durée de vie du réacteur en acier inoxydable 316L est de 8 à 12 ans. Le réacteur en émail a une durée de vie de 5 à 8 ans et le réacteur Hastelloy peut atteindre 15 ans en raison de sa forte résistance à la corrosion.
Q：Le réacteur est-il équipé de fonctions antidéflagrantes?
A：Oui. Le réacteur peut être adapté aux besoins du client avec une structure anti-déflagrante, y compris les moteurs anti-déflagrants, les pare-flammes, et les soupapes de décompression, qui répondent aux normes anti-déflagrantes des usines chimiques et conviennent aux environnements inflammables et explosifs de réaction.
Q：Le réacteur est-il équipé de fonctions antidéflagrantes?
A：Oui. Le réacteur peut être adapté aux besoins du client avec une structure anti-déflagrante, y compris les moteurs anti-déflagrants, les pare-flammes, et les soupapes de décompression, qui répondent aux normes anti-déflagrantes des usines chimiques et conviennent aux environnements inflammables et explosifs de réaction.
Q：Comment nettoyer le réacteur après la production?
A：Le réacteur a une paroi intérieure polie pour réduire les résidus de matière. Après la production, vous pouvez utiliser le nettoyage à l'eau à haute pression ou des agents de nettoyage chimiques (compatibles avec le matériau du réacteur) pour le nettoyage. Le système est équipé d'un port de nettoyage et d'un port de décharge pour l'opération commode.
Publier une RFQ
Chat
Toutes les catégories