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Après le traitement par anodisation, un film oxyde dense se forme à la surface, avec une épaisseur de 5 à 25 μm, qui offre une excellente résistance à la corrosion et aux rayures. La dureté contre les rayures peut atteindre 3H, ce qui est bien supérieur à celui des barres d'aluminium ordinaires. Il propose une variété d'options de couleurs personnalisées, notamment l'argent, le noir, l'or, etc., qui peuvent correspondre à différents styles de décoration et de conception de produits. La surface est très lisse, ne laisse pas de traces d'empreintes digitales, et est facile à nettoyer et à entretenir. Par rapport au processus de pulvérisation, la couche anodisée est plus solide et ne se détache pas facilement, avec une durée de vie de plus de 10 ans.

L'épaisseur varie de 2 mm à 80 mm, et la largeur de 10 mm à 250 mm. La longueur de livraison standard est de 6 mètres, et des longueurs personnalisées sont disponibles selon les besoins des clients. L'épaisseur de la couche anodisée peut être ajustée de 5 μm à 25 μm selon les exigences. La résistance à la traction est ≥200 MPa et l'allongement ≥10 %. Il répond aux normes ASTM B221 et aux normes industrielles de l'anodisation, la précision dimensionnelle étant contrôlée dans la limite de ±0,1 mm, et la surface ne présente pas de bulles ni de fissures.
Il est principalement utilisé dans la décoration des façades architecturales, les accessoires de quincaillerie domestique, les enseignes publicitaires, les cadres de meubles de bureau, les bandeaux décoratifs d'ascenseur et d'autres domaines d'application. Il peut être utilisé comme lignes décoratives et connecteurs, améliorant la texture haut de gamme et la durabilité de divers produits, et convient aux besoins de décoration dans les industries de la décoration architecturale, des articles ménagers, des médias publicitaires et d'autres secteurs.