Publier une RFQ
Adoptant le principe de détection laser composite et à courant de Foucault, il peut s'adapter simultanément aux substrats métalliques ferromagnétiques et non ferromagnétiques, et réaliser une détection en ligne continue sans contacter la pièce. La vitesse de détection maximale peut atteindre 60 m/min, s'adaptant aux besoins de production de pipelines à haute vitesse. Il est équipé d'interfaces industrielles 4-20mA et RS485, qui peuvent être directement connectées au système MES de l'usine pour réaliser la collecte et le contrôle en temps réel des données de production. Il possède une classe de protection IP67, s'adaptant aux environnements de production complexes tels que la haute température, la poussière et l'huile dans l'atelier. Il prend en charge la fonction d'alarme automatique, qui enverra immédiatement une alarme lorsque l'épaisseur du revêtement dépasse la plage réglée, et ajustera les paramètres de production en temps opportun. Il prend en charge la surveillance à distance et la gestion de visualisation des données, et vous pouvez maîtriser la qualité de production sans être en service.

Le principe de détection est la méthode laser composite + courant de Foucault, avec une plage de mesure de 0 à 3,0 millimètres et une précision de mesure de ±1% + 0,005 mm. Il est adapté aux substrats métalliques ferromagnétiques et non ferromagnétiques. La vitesse de détection maximale est de 0 à 60 m/min. Il est équipé d'interfaces de données industrielles 4-20mA et RS485, qui peuvent être connectées au système MES de l'usine. Il est alimenté par courant alternatif 220V 50Hz. Il possède une classe de protection IP67. Il adopte le mode d'installation par boucle de pipeline, s'adaptant à plusieurs spécifications de pipelines. Les dimensions globales sont 300*200*150 millimètres. Il prend en charge l'alarme automatique, la surveillance à distance, le stockage des données et les fonctions d'exportation.

Il est applicable à la détection en temps réel de l'épaisseur du revêtement des lignes de production de placage de quincaillerie, au contrôle de la qualité en ligne des lignes de production de revêtement de tuyaux en acier, à la surveillance de l'épaisseur des lignes de production de revêtement de bobines, à la détection de revêtement des lignes de production de pièces automobiles, à l'inspection de la qualité en ligne de la production en masse d'accessoires de quincaillerie, etc. Il est particulièrement adapté aux entreprises de production de pipelines à grande échelle, qui peuvent améliorer efficacement l'efficacité de production et le taux de conformité des produits, et réduire les coûts d'inspection manuelle.