Cet hydroxyde de calcium modifié est revêtu d'acide stéarique, ce qui améliore la compatibilité avec les plastiques polyoléfiniques et évite l'agglomération de la poudre. Il peut se disperser uniformément dans la matrice plastique, améliorant la résistance à la traction et la résistance au choc des matériaux composites. La faible teneur en humidité évite les problèmes de bulles lors du traitement du plastique, et le haut degré d'activation réduit la consommation d'énergie de traitement. Il est compatible avec une variété de technologies de traitement du plastique telles que l'extrusion et le moulage par injection, résolvant le problème de dégradation des performances du produit causé par les charges traditionnelles.
Ce produit se présente sous forme d'une poudre revêtue blanche, avec un degré d'activation ≥98 %, une pureté minimale de 92,0 %, une teneur en humidité ≤0,4 % et une taille de particule ≤45 μm. Lorsque la dose d'ajout est de 10 à 30 parties, la résistance à la traction augmente de ≥15 % et la résistance au choc augmente de ≥20 %. Il est conditionné dans des sacs tissés de 25 kg avec un revêtement intérieur en plastique, et doit être stocké dans un endroit sec et ventilé, à l'abri de l'humidité. La durée de conservation est de 18 mois.
Il est utilisé comme modificateur de remplissage pour les tuyaux PVC, les plaques plastiques, les films d'emballage, les plastiques d'intérieur automobile et les carters d'appareils électroménagers. Il remplace certains matériaux de renforcement chers, réduisant les coûts de production des produits en plastique tout en améliorant les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle des produits en plastique. Il convient à toutes les situations de production de l'industrie du traitement du plastique, et est largement utilisé dans les plastiques du quotidien, les matériaux de construction et la fabrication de pièces automobiles.
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