Publier une RFQ
Ce produit présente plusieurs avantages fondamentaux qui le distinguent des peintures à haute température ordinaires. Premièrement, il utilise une matrice de résine silicone modifiée, qui possède une excellente stabilité à haute température sans libérer de substances toxiques et nocives lors de la cuisson à haute température à long terme. Deuxièmement, il est ajouté de charges de micro-poudre céramique de haute pureté, qui améliorent les performances d'isolation thermique et la résistance à l'usure du revêtement, réduisant l'efficacité du transfert thermique du matériau de base de plus de 60 %. Troisièmement, il possède une excellente résistance aux intempéries et peut conserver de bonnes performances de revêtement après une exposition prolongée à la chaleur extérieure et aux rayonnements ultraviolets. Il permet de résoudre les points douloureux des peintures à haute température courantes, qui sont sujettes à la décoloration, au décollement et à la fissuration lors de cycles à haute température à long terme, et fournit une protection thermique durable pour les équipements industriels.

Matériau de base : Résine silicone modifiée ; Type de formation du film : Durcissement à un composant ; Épaisseur du film sec par couche : 20 à 50 μm, 2 couches sont recommandées pour une épaisseur totale de 40 à 100 μm ; Conditions de durcissement : Durcissement naturel à température ambiante, ou cuisson à basse température à 80 à 120℃ pendant 30 minutes pour accélérer le durcissement ; Densité : 1,35 g/cm³ ; Rendement : 8 à 10 m² par kilogramme (à une épaisseur de 30 μm) ; Compatibilité avec les outils de mise en œuvre : Adapté aux pinceaux, aux rouaux de laine et aux pistolets de pulvérisation sans air ; Conditions de stockage : Conserver dans un endroit frais, sec et à l'abri de la lumière directe du soleil, plage de température de 5 à 35℃ ; Spécifications de conditionnement : 5 kg par baril, 20 kg par tambour ; Normes de conformité : Conformes à la norme ASTM D4587, à la norme GB/T 1728-79 et aux règlements REACH de l'UE.

Les principaux scénarios d'application incluent la protection de la paroi intérieure des chaudières industrielles, la protection anticorrosion de la surface des tuyaux d'échappement à haute température, la revêtement du toit des ateliers à haute température en structure acier, l'isolation thermique de la surface des équipements de four métallurgique et le traitement d'anti-oxydation de la cheminée des incinérateurs. Il est adapté à des secteurs tels que la métallurgie, l'électricité, la chimie, la fabrication de machines et la production d'énergie thermique à énergies renouvelables. Les cas d'utilisation typiques incluent le revêtement de la surface des surfaces de chauffage des chaudières au charbon, de la paroi extérieure des systèmes d'échappement de turbines à gaz et de la paroi intérieure des fours de séchage industriels, fournissant une protection à haute température fiable et durable à ces équipements qui fonctionnent dans des environnements à haute température extrême pendant une longue période.