Revêtement résistant à l'usure en carbure de tungstène industriel

Caractéristiques du produit :

Fabriqué à partir de poudre de carbure de tungstène nano, ce revêtement présente une dureté 12 % supérieure et un taux d'usure 18 % inférieur à ceux des revêtements en carbure de tungstène traditionnels, et possède une excellente résistance à l'usure par choc. Le procédé de frittage à haute température unique assure la liaison métallurgique entre le revêtement et le substrat sans risque de décollement et de chute. Il est compatible avec une variété de substrats métalliques et peut être appliqué sans prétraitement spécial. Il a obtenu les certifications ROHS et ISO 9001, respecte les normes de production environnementale, et peut considérablement réduire la fréquence du remplacement des pièces de rechange et les coûts de maintenance manuelle des entreprises, et est adapté à une utilisation à long terme dans des conditions de travail extrêmes.

Spécifications du produit :

Le revêtement a une dureté de HRA 88 à 92, un taux d'usure ≤0,002g/1000tr, une épaisseur de revêtement personnalisable comprise entre 0,1 et 5mm, une résistance à l'adhérence ≥60MPa, une plage de résistance à la température de -40℃ à 650℃, une résistance à la corrosion par brouillard salin de Grade 9 selon la norme ASTM B117, une plage de température de cuisson de 1000 à 1200℃, et la méthode d'application est la projection à l'arc ou la projection à la flamme. Les spécifications d'emballage sont de 1kg/seau et 5kg/seau, qui respectent les normes d'emballage des marchandises dangereuses maritimes.

Applications du produit :

Il est principalement appliqué sur les composants facilement usés tels que les marteaux de concasseurs miniers, les cylindres des lignes de production de laminoirs, les tuyaux de chaudières de l'industrie de l'électricité, les godets de machines de génie civil, etc., ce qui peut prolonger la durée de vie des composants de 3 à 5 fois, réduire considérablement les coûts de maintenance des équipements des entreprises de l'industrie lourde, et est largement adapté aux scénarios industriels à haute résistance à l'usure tels que la métallurgie, le charbon, l'électricité et la fabrication de machines de génie civil.