Publier une RFQ
Les principaux avantages de ce microscope métallurgique laser de bureau comprennent son système d'éclairage double (laser + LED), qui offre un éclairage uniforme et stable pour différents modes d'observation, et ses multiples modes d'imagerie (champ clair, champ sombre, lumière polarisée) qui s'adaptent à différents types d'échantillons métallographiques. La caméra numérique HD de 12 MP capture des images claires et à haute résolution, et le logiciel d'analyse métallurgique dédié peut mesurer automatiquement la taille des grains, la composition de phase, la zone de défaut et d'autres paramètres, générant des rapports d'analyse détaillés. Le système optique fermé empêche la poussière de pénétrer dans le trajet optique, assurant une qualité d'image stable à long terme, et le plateau d'échantillon mécanique permet un positionnement précis des échantillons, améliorant l'efficacité et la précision de l'analyse.
Ce microscope métallurgique laser de bureau est équipé d'un laser vert de 532 nm et d'un éclairage LED, avec une plage de grossissement maximale de 50x à 1500x, et cinq objectifs (5x, 10x, 20x, 50x, 100x immersion huile). Il dispose d'un plateau d'échantillon mécanique avec une course de 75 mm x 50 mm, et d'une caméra numérique HD de 12 MP qui capture des images de haute qualité. Le système optique fermé empêche efficacement la poussière de contaminer les composants optiques, assurant une qualité d'image stable lors d'une utilisation à long terme. L'appareil est alimenté en courant alternatif 110/220V, avec des dimensions globales de 380 mm (L) x 550 mm (P) x 400 mm (H), et prend en charge l'exportation d'images au format JPG, PNG et PDF, compatible avec les systèmes d'exploitation Windows.
Ce microscope métallurgique laser de bureau est largement utilisé dans l'analyse de la structure granulaire des matériaux métalliques, l'identification de la composition de phase des alliages, l'analyse des pannes des joints soudés, la mesure de l'épaisseur des revêtements, l'inspection de la qualité des matériaux des pièces automobiles et la détection de microdéfauts des matériaux aérospatiaux. Il aide les entreprises de recherche et de fabrication de matériaux à évaluer la qualité des matériaux, à identifier les causes des pannes et à optimiser les formules des matériaux et les processus de production.