La caractéristique principale de cette machine est son système d’alimentation automatique CNC, qui permet de contrôler avec précision la profondeur de coupe, la vitesse d’alimentation et la course, éliminant les erreurs causées par l’opération manuelle. Le système de refroidissement par eau circulaire fermée peut collecter et filtrer les copeaux de coupe, évitant la pollution environnementale causée par les éclaboussures. Elle est équipée d’un dispositif de dépoussiérage pour collecter la poussière générée pendant la coupe, conformément aux normes nationales d’émission de poussière industrielle. La fonction de mémoire programmable peut stocker les paramètres de coupe des différents échantillons, ce qui résout le problème de qualité inégale de la préparation des échantillons causée par les différences d’opération manuelle lors de la production en masse.
Les dimensions globales sont de 1500 mm × 1200 mm × 1600 mm, l’épaisseur de coupe maximale est de 150 mm, la précision d’alimentation CNC est de ±0,01 mm, le bruit pendant le fonctionnement est inférieur à 80 dB, et le disque de coupe est en matériau fritté de diamant d’une épaisseur de 3,2 mm. Le système de contrôle utilise un écran tactile de 7 pouces, qui peut afficher les paramètres de coupe en temps réel tels que la vitesse, la vitesse d’alimentation et le temps de coupe restant. Elle est équipée d’un bouton d’arrêt d’urgence et d’une couverture de protection pour assurer la sécurité des opérateurs.
Elle est principalement utilisée dans les grandes entreprises métallurgiques, les départements de contrôle qualité de la fabrication automobile, les usines de traitement de structures en acier et les centres de tests de matériaux aérospatiaux. Les scénarios d’application typiques incluent la coupe de grandes pièces en fonte métallique, les plaques d’acier épaisses, les pièces de moteur d’automobile et les échantillons d’alliage aérospatial, permettant la préparation massive d’échantillons avec une haute cohérence.
Publier une RFQ
Chat
Toutes les catégories