Il utilise un système de commande par écran tactile PLC, permettant de prédéfinir plusieurs paramètres de traitement tels que la course de coupe, la vitesse de progression et le temps de refroidissement, et de stocker plusieurs jeux de programmes de traitement pour répondre aux besoins de coupe des différents échantillons. Le mécanisme de progression automatique utilise une transmission par vis à billes, assurant une précision de coupe de ±0,1 mm. Le système de circulation d'eau pressurisée évacue rapidement la chaleur de coupe, évitant la revenu des échantillons ou les modifications de la structure métallographique. Le corps est fabriqué en structure de soudure de tôle d'acier épaisse, avec des fonctions d'amortissement des chocs et de réduction du bruit, améliorant la stabilité du fonctionnement à long terme. Il est équipé d'un dispositif de protection verrouillé, qui s'arrête automatiquement lorsque le capot de protection est ouvert, assurant la sécurité de l'opérateur. Il est compatible avec les disques de coupe de 250 mm pour répondre aux besoins de coupe des matériaux de différentes duretés, résolvant les problèmes d'efficacité faible et de cohérence médiocre lors de la coupe d'échantillons en grande quantité.
La taille de coupe maximale est de 200mm×150mm, avec un diamètre de disque de coupe de 250mm et une puissance de moteur de 1,5 kW. La vitesse de coupe varie de 800 à 3500 tr/min, et la course de progression automatique est réglable de 0 à 80 mm. L'écran tactile a une résolution de 800×600, et le réservoir d'eau de refroidissement a une capacité de 20 L. Les dimensions globales sont de 1200 mm (longueur) × 800 mm (largeur) × 1350 mm (hauteur), avec un poids net de 210 kg. La spécification d'alimentation est de 380V 50/60Hz. La configuration de sécurité inclut l'arrêt par verrouillage de porte, le bouton d'arrêt d'urgence et la protection contre la surchauffe et la surcharge. Il est compatible avec les disques de coupe de diamètre 250 mm d'une épaisseur de 2 à 4 mm, et la planarité de coupe peut atteindre ≤0,06 mm.
Il est adapté aux centres de contrôle de qualité des pièces automobiles, aux départements de R&D des entreprises de fer et d'acier et aux grands laboratoires d'essais tiers, utilisé pour la coupe en masse d'échantillons métallographiques de taille moyenne tels que des spécimens de tubes d'acier, des tranches de tôle et des coulées en alliage. Il peut fonctionner 24 heures sur 24 sans interruption, améliorant grandement l'efficacité de la préparation des échantillons et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Il répond aux besoins de la préparation standardisée d'échantillons en grande quantité, et est adapté aux scénarios de traitement d'échantillons à grande échelle industrielle, aidant les entreprises à améliorer l'efficacité du contrôle de qualité et de la R&D des produits.
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