L'avantage principal réside dans la conception de numérisation à double mode, qui permet de choisir une sonde diamantée en contact ou une numérisation laser sans contact en fonction du matériau de la pièce, en équilibrant précision et flexibilité. Il adopte une conception de bureau compacte avec un poids total de seulement 5,8 kg, qui peut être placé sur un bureau standard pour fonctionner. Il est équipé d'un logiciel de modélisation pour l'ingénierie inverse qui peut générer directement des formats de modèles 3D génériques tels que STL et STEP, et prend en charge la transmission de données haute vitesse Wi-Fi 6 et USB3.0. Il résout les points douloureux du secteur : coûts élevés des équipements de modélisation inverse et espace insuffisant pour les petites entreprises, et la fonction d'étalonnage automatique en un clic simplifie le processus d'opération, permettant au personnel de contrôle qualité non professionnel de prendre en main l'appareil rapidement.
Paramètres détaillés : dimensions globales 320mm×280mm×200mm, poids net 5,8 kg ; prend en charge les deux modes de numérisation, contact et sans contact : le mode contact utilise une sonde diamantée de R=2μm, le mode sans contact utilise une numérisation laser de 635nm ; précision de mesure ±0,2μm, course de mesure des axes X/Y 200mm×150mm, course de l'axe Z 80mm ; équipé d'interfaces de communication USB3.0 et Wi-Fi 6, compatible avec les systèmes Windows10/11 ; équipé d'un logiciel de modélisation pour l'ingénierie inverse, prend en charge la génération rapide de modèles 3D, l'analyse de profils et les rapports de comparaison de tolérances dimensionnelles ; prend en charge la fonction d'étalonnage automatique en un clic, pas besoin de personnel professionnel pour réaliser l'étalonnage de l'équipement ; la capacité de stockage des données peut atteindre plus de 5000 fichiers de contrôle et de modélisation ; plage de température de fonctionnement 15-35℃, humidité relative 30%-70% HR, l'alimentation prend en charge une large tension de 100-240V.
Il convient à des scénarios tels que la modélisation inverse de prototypes de conception industrielle, la vérification de dimensions artisanales, la réplication de petites pièces mécaniques, la modélisation sur mesure de dispositifs de réadaptation médicale, le contrôle de précision de produits culturels et créatifs, l'enseignement de la formation en ingénierie dans les universités et bien d'autres situations. Il peut être placé sur un bureau standard pour fonctionner sans besoin de grand espace d'installation, aidant les petites entreprises et les studios de conception à réaliser rapidement la réplication des pièces et le contrôle qualité, réduisant le seuil d'entrée et les coûts d'équipement de l'ingénierie inverse, et favorisant la mise à niveau numérique des petites industries de fabrication et de conception.
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