Son avantage principal réside dans l'utilisation de charbon activé cylindrique de haute qualité avec un indice d'iode ≥ 1000 mg/g, ce qui augmente la capacité d'adsorption de 40 % par rapport au charbon activé ordinaire et permet de conserver l'effet d'adsorption plus longtemps. Il adopte une structure de remplissage en charbon activé en nid d'abeille, qui augmente la zone de contact entre le gaz et le milieu d'adsorption et raccourcit le cycle de purification des gaz pollués. Le boîtier est réalisé par un processus de moulage intégré en tôle d'acier galvanisé, qui présente une résistance à la rouille et à la corrosion et peut être utilisé pendant une longue durée dans des environnements de gaz pollués contenant des composés acides et alcalins. En outre, ce filtre est équipé d'une porte d'accès amovible, ce qui facilite le remplacement rapide du remplissage en charbon activé sans devoir démontter toute l'unité de filtrage, réduisant considérablement la difficulté et les coûts d'exploitation et de maintenance.
Les dimensions conventionnelles sont 480*480*220 mm et 1200*600*300 mm, la plage d'adaptation du débit d'air est de 600 à 1000 m³/h, la résistance initiale est ≤ 180 Pa, la quantité de remplissage en charbon activé par unité est de 8 à 12 kg, l'efficacité d'adsorption des COV peut dépasser 95 %, la plage de température de fonctionnement est de -10 ℃ à 60 ℃, la plage d'humidité relative d'utilisation est de 20 % à 95 % HR, l'épaisseur du boîtier est de 1,2 mm de tôle d'acier galvanisé, il est certifié ISO 14001 en matière de protection de l'environnement, et le poids d'une unité standard est d'environ 8,7 kg.
Il est principalement adapté à la purification des gaz pollués issus des encres dans les ateliers d'impression et de conditionnement, au traitement des gaz pollués issus des peintures sur les lignes de production de peinture automobile, à la purification des gaz pollués issus de la vulcanisation dans la production de produits en caoutchouc, à l'élimination des odeurs dans les zones de stockage des matières premières chimiques et d'autres scénarios. Les scénarios d'utilisation typiques incluent la filtration des gaz pollués dans les ateliers de séchage des usines d'impression, la collecte et le traitement des gaz pollués dans les centres de pulvérisation de tôles des concessions automobiles, la purification des gaz pollués issus de solvants dans les ateliers pharmaceutiques, etc., qui peuvent réduire efficacement la concentration des polluants nocifs dans les gaz industriels et satisfaire aux exigences de la Norme nationale complète sur les émissions de polluants atmosphériques.
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