Filtre à air de désodorisation industriel au charbon actif

Caractéristiques du produit :

Le filtre adopte une structure de filtration à deux étages : le tissu non tissé de classe G4 élimine d’abord les particules grossières, et la couche de charbon actif de coque de noix de coco adsorbe les COV et les gaz nauséabondes, avec une capacité d’adsorption allant jusqu’à 1200 mg/g. La conception d’installation à encliquetage permet un remplacement rapide du filtre sans outil, réduisant le temps et les coûts de maintenance. Le boîtier en acier galvanisé résiste à la corrosion acide et alcaline, prolongeant la durée de vie dans les environnements corrosifs. Comparé aux produits de filtration à couche unique, il résout le problème que les filtres traditionnels ne peuvent pas éliminer les gaz nauséabondes et les polluants organiques, adapté à divers scénarios industriels à odeurs nauséabondes.

Spécifications du produit :

Les dimensions globales de ce filtre sont 1000 mm (longueur) × 500 mm (largeur) × 300 mm (hauteur), avec un poids total de 22 kg. L’épaisseur de la couche de charbon actif est de 50 mm, et celle de la couche de filtration primaire en tissu non tissé est de 20 mm, avec une surface de filtration totale de 12 ㎡. Il prend en charge un débit d’air nominal de 8000 m³/h, une perte de charge initiale ≤18 Pa et une pression de travail maximale de 1000 Pa. Il correspond aux conduits d’air de 500 mm de diamètre, adapté aux systèmes de climatisation centrale de petite et moyenne taille et aux équipements de traitement des gaz d’échappement. La plage de température de fonctionnement est de -10 ℃ à 60 ℃, et l’humidité de travail est de 30 % à 95 % HR sans condensation. La durée de vie est de 3 à 6 mois selon la concentration des gaz nauséabondes.

Application du produit :

Ce filtre à air industriel de désodorisation au charbon actif est largement utilisé dans les ateliers d’impression, les zones de stockage de matières premières chimiques, les usines de transformation alimentaire, le prétraitement des gaz d’échappement des stations de traitement des eaux usées et les scénarios de contrôle des odeurs des usines de transformation de fourrage. Il permet d’éliminer efficacement les brouillards de peinture, les solvants organiques, l’ammoniac et autres gaz nauséabondes, améliorant l’environnement de travail de l’atelier et répondant aux exigences nationales d’émission environnementale.