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Les avantages principaux de cette presse à sertir hydraulique électrique de bureau résident dans son fonctionnement efficace et stable. Tout d’abord, le système d’entraînement électrique de 1,5 kW fournit une force de pressage stable et suffisante, garantissant que chaque opération de sertissage obtient une qualité constante. Le mode de commande à pédale permet aux opérateurs de libérer leurs deux mains, améliorant l’efficacité opérationnelle et réduisant la fatigue des opérateurs. Deuxièmement, le dispositif de changement rapide de matrice permet aux utilisateurs de remplacer les matrices de sertissage en moins de 5 minutes, s’adaptant aux besoins de traitement de fils et de borniers de différentes spécifications. De plus, la machine utilise un système hydraulique fermé avec un faible taux de fuite d’huile et une longue durée de vie, réduisant les coûts de maintenance et améliorant la sécurité opérationnelle.

Les spécifications techniques détaillées de cette presse à sertir hydraulique électrique de bureau sont les suivantes : pression de pressage nominale de 20 tonnes, dimension de la table de travail de 400 mm × 300 mm, profondeur de goulotte de 250 mm, équipée d’un moteur monophasé de 1,5 kW, prenant en charge les modes de commande à pédale et à bouton manuel, vitesse de retour de 80 mm/s, hauteur d’ouverture maximale de 450 mm, poids net de 320 kg, capacité d’huile hydraulique de 15 L, corps fabriqué en alliage d’aluminium et en fonte, et équipé d’un dispositif de changement rapide de matrice. La machine est équipée d’un affichage numérique de la pression, permettant aux utilisateurs de réguler précisément la force de pressage en fonction des besoins de traitement.

Cette presse à sertir hydraulique électrique de bureau est largement utilisée dans les usines de traitement de fils et de câbles, les lignes d’assemblage de faisceaux de câblage automobile, la fabrication d’équipements électroniques et d’autres industries. Elle peut être utilisée pour le sertissage de différents types de borniers de fils, le sertissage de plots et le pressage de composants électroniques tels que les connecteurs et les interrupteurs. Elle est adaptée aux ateliers de production de petite et moyenne taille ayant des exigences élevées en matière de qualité de sertissage, et peut répondre aux besoins de traitement de fils et de borniers de différentes spécifications. Elle peut également être utilisée dans les ateliers de maintenance pour effectuer des opérations de sertissage et de pressage sur des pièces mécaniques.