Publier une RFQ
Équipée d'un système de commande en boucle fermée à servomoteur, elle permet d'obtenir une précision de course de ±0,05 mm et une erreur de pression inférieure à 1 %, ce qui la rend parfaitement adaptée aux opérations à haute précision telles que le poinçonnage de pièces de quincaillerie et la formation de pièces automobiles. Le cadre soudé en acier ASTM A36 est recuit pour éliminer les contraintes internes, sans risque de déformation lors d'une utilisation à long terme. Elle est équipée de deux systèmes de protection de sécurité : un rideau de lumière de sécurité et un arrêt d'urgence, ce qui répond aux normes de certification de sécurité CE. Elle prend en charge le raccordement à des bras robotiques pour réaliser une production entièrement automatisée, améliorant l'efficacité de production de 70 % par rapport à l'opération manuelle, et l'efficacité de l'économie d'énergie est augmentée de 45 % par rapport aux presses hydrauliques traditionnelles.

La pression nominale est de 100 tonnes, la taille de la zone de travail est de 1200 mm × 800 mm, la course de poinçonnage maximale est de 300 mm, la puissance du servomoteur est de 15 kW, la plage de pression de travail du système est de 0 à 250 bar, et le poids net de la machine entière est de 8500 kg. Le système de commande PLC prend en charge le stockage de programmes personnalisés, pouvant stocker jusqu'à 50 groupes de programmes d'exploitation. La zone de protection effective du rideau de lumière de sécurité est de 1300 mm × 900 mm, et l'emballage est divisé pour s'adapter au transport maritime. La machine entière bénéficie d'une garantie de 24 mois, et les composants servomoteurs principaux bénéficient d'une garantie de 36 mois.

Elle est adaptée à la formation de pièces de poinçonnage de précision dans la fabrication de pièces automobiles, au traitement de poinçonnage en masse de produits de quincaillerie, au montage par pression de composants électroniques, au pliage et à la formation de pièces en tôle, ainsi qu'aux opérations d'essai de moules pour des moules de précision. Elle couvre les scénarios de production en masse industrielle de taille moyenne et de traitement de précision, et peut être connectée à des lignes de production automatisées pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24.