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Le point fort principal est sa structure composite résistante à la haute température, réalisée en composite de polypropylène et d'aluminium feuillet, qui résiste à la stérilisation par vapeur à 121℃ tout en conservant son intégrité structurelle et ses performances de barrière. Il a obtenu les certifications de sécurité alimentaire FDA et ISO 22000, ce qui permet un contact direct avec les aliments à haute température. Le processus de scellage à chaud à double couche garantit que la fermeture ne fuit pas à haute température et haute pression, évitant l'invasion bactérienne pendant la stérilisation. Contrairement aux emballages en conserve ordinaires, ce sac est plus léger, réduisant les coûts de transport, et les consommateurs n'ont pas besoin de ouvre-boîtes pour l'ouvrir, améliorant la commodité. Il dispose également de propriétés barrière contre l'oxygène et l'eau, évitant l'oxydation et la détérioration des aliments pendant le stockage, et préservant la saveur et la nutrition des aliments.

Le matériau de base est une feuille d'aluminium pur de 20 à 30 microns et un film composite de polypropylène de qualité alimentaire, avec une épaisseur totale de 150 à 250 microns. Il résiste à la stérilisation à haute température et haute pression de 121℃ et 0,15 MPa. La fermeture par scellage à chaud à double couche a une tension de ≥12N/15mm. Il prend en charge la personnalisation des tailles, allant des petits sacs de plats préparés de 15*20cm aux grands sacs d'emballage en vrac de 70*100cm. La charge par sac unique peut atteindre 10 kg, s'adaptant à l'emballage automatisé des lignes de production de stérilisation à haute température. Chaque 1000 pièces sont emballées dans des cartons résistants à la haute température pour éviter les dommages pendant le transport.

Il est principalement utilisé pour l'emballage du riz prêt à manger, de la bouillie instantanée, de la viande en conserve et des légumes stérilisés à haute température ; l'emballage en vrac des marques d'aliments pratiques ; l'emballage de stockage des aliments de secours en extérieur ; et l'emballage des repas de compagnie aérienne. Il prend en charge l'impression des logos de marque et des panneaux de durée de validité de stérilisation, conformément aux normes mondiales de sécurité des emballages alimentaires. Il peut être stocké à température ambiante pendant 6 à 12 mois sans équipement de réfrigération supplémentaire, réduisant les coûts de stockage et de transport.