GCC traité par agent de couplage silané pour la modification des plastiques

Caractéristiques du produit :

Ce produit résout les problèmes courants du GCC non modifié conventionnel dans la transformation des plastiques, tels que la mauvaise compatibilité avec les matrices résiniques, l'agglomération des particules et la diminution des propriétés mécaniques des produits finis. Le revêtement d'agent de couplage silané sur la surface des particules forme un pont stable entre les particules de carbonate de calcium et la matrice résinique, améliorant l'uniformité de la dispersion des charges dans les matériaux plastiques. Contrairement au GCC non modifié qui peut réduire la ténacité des produits plastiques, ce GCC traité conserve une bonne résistance aux chocs tout en renforçant la rigidité. Sa distribution étroite de la taille des particules assure des performances constantes lors de la production par lots, et sa faible teneur en humidité empêche la formation de mousse lors de la transformation par extrusion des plastiques, réduisant les déchets de production et les coûts de maintenance des équipements.

Spécifications du produit :

Ce GCC modifié pour les plastiques présente les spécifications techniques détaillées suivantes : taille de particules de 800 mailles avec un diamètre moyen des particules de 15 μm, blancheur minimale de 95 %, teneur minimale en carbonate de calcium de 98,8 %, teneur maximale en humidité de 0,15 %, absorption d'huile de 58 g pour 100 g de produit, densité apparente de 0,62 g/cm³, valeur de pH comprise entre 8,5 et 9,5, teneur en métaux lourds limitée à moins de 3 ppm, conditionné dans des sacs en polypropylène tressé de 25 kg ou des palettes industrielles de 1000 kg, avec une morphologie des particules cubique qui améliore la fluidité lors de la transformation par extrusion des plastiques. Le taux de couverture du traitement par agent de couplage silané atteint 92 % pour assurer une compatibilité optimale avec les matériaux résiniques.

Applications du produit :

Ce produit est largement utilisé dans la transformation de la modification des plastiques pour des industries telles que les pièces intérieures automobiles, les emballages en plastique, les tuyaux en plastique, les profilés en plastique et les produits plastiques du quotidien. Il est ajouté au système de mélange de la résine lors de la granulation ou de l'extrusion des plastiques, dispersé uniformément dans la matrice résinique pour améliorer les propriétés mécaniques des produits plastiques finis. Il peut remplacer 15 à 40 % des matières premières résiniques vierges dans les formules plastiques typiques, réduisant considérablement les coûts de production des entreprises de plastique tout en conservant voire améliorant les performances des produits finis. Il est également adapté à la production de masterbatch pour améliorer l'uniformité de la dispersion du masterbatch colorant et du masterbatch fonctionnel.