Comparé aux granulés PE recyclés ordinaires, ce produit HDPE alimentaire élimine le risque de résidus de substances nocives grâce à un processus de nettoyage et de purification multi-étapes, avec un taux d'impuretés aussi bas que 0,05 %, ce qui garantit aucun impact négatif sur la sécurité alimentaire. Son indice de fluidité à la fusion et sa taille de particule standardisés assurent une efficacité de moulage par injection stable, réduisant les déchets de production et les taux de défauts. Il répond aux dernières normes mondiales de sécurité pour le contact avec les aliments, permettant une utilisation directe dans les produits liés à l'alimentation sans traitement secondaire. De plus, il propose des options de couleur personnalisables pour correspondre aux besoins de conception de la marque, et une version renforcée résistante aux UV est disponible pour les scénarios d'application extérieurs, résolvant les problèmes de mauvaise résistance aux intempéries des plastiques recyclés ordinaires.
Ce produit a une taille de particule standardisée de 2,5 à 3,5 mm, assurant une alimentation uniforme lors du traitement par moulage par injection. Sa densité est fixée à 0,952 g/cm³, correspondant aux performances des matériaux HDPE vierges. L'indice de fluidité à la fusion est contrôlé entre 1,8 et 2,2 g/10min sous une charge de 2,16 kg à 190 ℃, garantissant des performances de traitement constantes d'un lot à l'autre. La teneur en humidité est strictement contrôlée en dessous de 0,1 %, éliminant le risque de mousse ou de bulles d'air lors du moulage. Il passe des tests de conformité stricts RoHS et REACH, sans substances dangereuses restreintes dépassant les limites standard. La résistance à la traction dépasse 16 MPa, répondant aux exigences de performance de la plupart des produits plastiques quotidiens en contact avec les aliments. Des options de correspondance de couleur personnalisée et de résistance aux UV renforcée sont disponibles pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
Ce granulé recyclé HDPE alimentaire est principalement adapté à la production de produits plastiques en contact avec les aliments, notamment la vaisselle jetable, les récipients de stockage alimentaire, les bouchons de bouteilles de boissons, les ustensiles de cuisine et les accessoires d'emballage alimentaire. Il est largement utilisé dans l'industrie de l'emballage alimentaire, la fabrication d'articles ménagers et les entreprises de biens de consommation jetables. Il peut remplacer les matériaux HDPE vierges dans la plupart des processus de moulage par injection, aidant les entreprises à réduire leurs coûts de production tout en atteignant les objectifs de neutralité carbone. Il est également adapté à la production de petites pièces industrielles en plastique nécessitant des matériaux sûrs pour les aliments, tels que les coques d'accessoires jetables médicaux (sans contact direct avec le sang ou les médicaments).
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