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Par rapport aux granulés recyclés HDPE ordinaires, ce produit est modifié avec 15 % de fibres de verre, améliorant considérablement la résistance à la traction, le module de flexion et la résistance aux chocs, résolvant le problème de faible résistance mécanique des plastiques recyclés ordinaires. Son taux faible d'impuretés assure une qualité de produit stable, réduisant le risque de dommages aux équipements lors du traitement. Il répond aux normes strictes de conformité PAHs et RoHS, assurant la compatibilité environnementale du produit. La taille de particule standardisée assure une alimentation uniforme lors du traitement, améliorant l'efficacité de la production. Il est 100 % recyclable après utilisation, promouvant davantage le développement de l'économie circulaire.

Ce granulé recyclé HDPE renforcé de fibres de verre a une teneur en fibres de verre de 15 % en poids, améliorant considérablement ses propriétés mécaniques. La résistance à la traction dépasse 35 MPa, le module de flexion dépasse 2800 MPa et la résistance aux chocs dépasse 8 KJ/m², répondant aux exigences de performance de la plupart des pièces en plastique industrielles. La taille des particules est contrôlée entre 2,5 et 3,3 mm, assurant une alimentation uniforme lors du moulage par injection ou du traitement par extrusion. Sa densité est de 1,08 g/cm³, légèrement supérieure à celle du HDPE pur en raison de l'ajout de fibres de verre. Sa teneur en humidité est contrôlée en dessous de 0,08 %, évitant les problèmes de moussage et de bulles d'air lors du traitement. Il est totalement conforme aux réglementations PAHs et RoHS, assurant qu'aucune substance nocive ne dépasse les limites standard. Il peut être traité à l'aide d'équipements standard de moulage par injection, d'extrusion et de moulage par compression.

Ce granulé recyclé HDPE renforcé de fibres de verre est principalement utilisé pour la fabrication de pièces en plastique industrielles telles que les carrosses d'accessoires mécaniques, les pièces intérieures d'automobile, les poignées d'outils de quincaillerie et les accessoires de palettes. Il est largement utilisé dans l'industrie de fabrication industrielle, l'industrie des pièces automobiles et les entreprises de fabrication de produits de quincaillerie. Il peut remplacer les matériaux HDPE vierges renforcés de fibres de verre, aidant les entreprises à réduire leurs coûts de production de 20 à 25 % tout en atteignant les objectifs de l'économie circulaire. Il est adapté à la fabrication de produits industriels à haute résistance nécessitant une bonne rigidité et une résistance aux chocs, tels que les accessoires en plastique de construction et les pièces de boîtes de stockage industrielles.