Le principal avantage est un excellent rapport course/longueur rétractée. Les étapes sont imbriquées concentriques par diamètre et étendues dans une séquence contrôlée (généralement la plus grande à la plus petite pour l'extension, la plus petite à la plus grande pour la rétraction) via des circuits hydrauliques internes ou externes complexes. Chaque étage agit comme la tige de piston pour le Étape précédente et le canon pour le suivant, ce qui donne un design compact. Les vannes de séquence internes ou les circuits de commande externes assurent un ordre d'extension fiable. Le système d'étanchéité est complexe, nécessitant des joints dynamiques et statiques indépendants pour chaque étage. Exige une résistance élevée des matériaux, une précision d'usinage et un équilibre pour éviter la scène Reliure.
A généralement 3-6 étapes, plus pour les besoins spéciaux. La course totale peut être plusieurs fois la longueur rétractée. La pression de travail varie: 16-21 MPa pour les applications de camions, potentiellement plus élevé pour un usage industriel. La force et la vitesse varient avec les étages allongés; l'étage final (plus petit diamètre) fournit la moindre force mais la vitesse la plus élevée. Diverses méthodes de contrôle: simple action (gravité/retour externe),double action ou différentiel.
Le plus typique dans les véhicules spécialisés: le levage des camions à benne basculante, le compactage/basculement pour la collecte des ordures, le levage des bras pour les véhicules de récupération et les échelles pour les camions de pompiers. Dans les engins de chantier, pour élever les barrages sur les plates-formes aériennes et télescoper les barrages de grue. Dans les machines agricoles, pour le levage de réservoirs de céréales sur les grosses moissonneuses. Également utilisé dans les ascenseurs d'équipement de scène, les empileurs d'entrepôt et divers dispositifs industriels nécessitant de longues courses stockés dans des espaces compacts.
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