Microscope numérique 3D métallurgique industriel

Caractéristiques du produit :

Comparé aux microscopes industriels ordinaires, ce produit est équipé d'un système d'éclairage à double source lumineuse, qui peut ajuster l'angle d'éclairage en fonction du matériau de l'objet à détecter pour éviter que les reflets n'affectent le rendu de l'image. La table motorisée prend en charge le déplacement programmé, ce qui permet de réaliser le balayage automatique et l'assemblage d'images pour des échantillons de grande surface. Le logiciel d'analyse professionnel intégré prend en charge la mesure dimensionnelle au micron, l'annotation des angles, le rendu de modèles 3D et l'export au format CAD. La caméra 4K 12 MP peut délivrer des images microscopiques ultra-haute définition, et le cadre robuste en alliage d'aluminium assure un fonctionnement stable à long terme et réduit l'impact des vibrations sur la précision du rendu. Il résout les problèmes des microscopes métallographiques traditionnels tels que l'incapacité à générer rapidement des rapports d'inspection 3D et la faible efficacité des opérations manuelles, fournissant une solution d'inspection efficace et précise pour le contrôle qualité industriel.

Spécifications du produit :

Les dimensions du corps sont 500*400*600 mm, la plage de grossissement est de 50 à 5000X, la profondeur d'imagerie 3D peut atteindre 100 mm, la course de la table motorisée est de 200 mm sur l'axe X et 150 mm sur l'axe Y. Il est équipé d'une caméra CMOS 4K 12 MP, prend en charge la transmission de données haute vitesse USB 3.0 et la sortie grand écran HDMI 2.0. Le logiciel d'analyse intégré est compatible avec les systèmes d'exploitation Windows/Mac, la tension de fonctionnement est de 110/220 V CA 50/60 Hz, le poids total est d'environ 25 kg, et il a obtenu la certification de qualité ISO 9001 ainsi que les certifications de sécurité CE et FCC.

Applications du produit :

Il est principalement utilisé pour l'analyse de la structure métallographique des métaux, l'analyse des pannes des pièces mécaniques, la détection de la rugosité de surface des pièces usinées de précision, la mesure de l'épaisseur du revêtement des cartes de circuits et la détection de défauts des matériaux aérospatiaux. Les entreprises de fabrication automobile peuvent détecter les fissures internes et l'usure des pièces de moteur, et les usines d'usinage de pièces en métal peuvent inspecter rapidement les défauts de surface des pièces en métal de précision, améliorant l'efficacité du contrôle qualité sur la chaîne de production et réduisant le taux de sortie des produits défectueux.