Rhéomètre à couple de protection environnementale

Caractéristiques du produit :

Il adopte un moteur à variation de fréquence à économie d'énergie, qui réduit la consommation énergétique d'exploitation de 30 % par rapport aux modèles traditionnels. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, qui ne contamine pas les échantillons biodégradables et répond aux normes de sécurité alimentaire. Le bruit d'exploitation est ≤60 dB, créant un environnement de travail confortable. Il prend en charge la transmission de données sans fil Wi-Fi et permet la consultation à distance des données via la plateforme cloud. Il est équipé d'un moule d'essai spécial pour les matériaux biodégradables, optimisant l'algorithme des propriétés rhéologiques des polymères biodégradables.

Spécifications du produit :

Le niveau d'économie d'énergie atteint la norme d'efficacité énergétique de première classe, avec une consommation électrique moyenne de 1,2 kW/h lors de l'exploitation normale. Les dimensions globales sont 700 mm × 550 mm × 1000 mm, avec un poids total de 220 kg. La plage de mesure du couple est de 0,5 à 200 N·m avec une résolution de 0,008 N·m, la plage de vitesse de rotation est de 10 à 180 tr/min avec une précision de ±0,4 tr/min, et la précision de contrôle de température est de ±1 °C. Il prend en charge le stockage de données dans le cloud, et le logiciel est équipé d'un module d'analyse spécial pour les propriétés rhéologiques des matériaux biodégradables, prenant en charge l'exportation de rapports d'essai au format PDF, Excel et TXT.

Applications du produit :

Il est adapté à la recherche et au développement des plastiques biodégradables, aux essais des matériaux d'emballage alimentaire, à la recherche et au développement des revêtements respectueux de l'environnement et à l'optimisation des formules des matériaux biosourcés. Les scénarios d'application typiques incluent les essais des propriétés rhéologiques de fusion des plastiques biodégradables à base d'acide polylactique pour optimiser les paramètres de processus de moulage par injection, réduisant la consommation énergétique et la production de déchets lors de la production.