Ce produit présente les avantages d'une mesure de pression et de couple à haute précision, qui permet de capturer avec précision les données rhéologiques des matériaux lors du processus d'extrusion. Il est équipé de 5 jeux de moules capillaires standard, et le diamètre et la longueur du capillaire peuvent être personnalisés selon les besoins de l'utilisateur, ce qui permet de s'adapter à différents scénarios d'essai. La plage de contrôle de température étendue peut répondre aux besoins d'essai de divers matériaux, et la acquisition de couple à haute résolution peut capturer de petits changements de couple. Le logiciel d'analyse professionnel associé peut générer des rapports d'essai complets, et prendre en charge plusieurs formats d'exportation de données, résolvant les points douloureux de la faible précision et du moule unique des équipements d'essai traditionnels, et aidant le personnel de R&D à optimiser précisément les processus de moulage.
Le diamètre du capillaire peut être choisi entre 0,5 et 2,0 mm, et la longueur peut être choisie entre 10 et 20 D, ce qui peut répondre aux besoins d'essai des différents processus d'extrusion. La précision de mesure de la pression est de ±0,1 % FS, et la vitesse de montée et de descente de température peut être réglée de 0 à 10℃/min. L'équipement est équipé d'une porte de protection pour éviter les brûlures par haute température, et l'interface de fonctionnement à un bouton est simple et facile à utiliser. Il dispose également d'une fonction de protection contre la surcharge, qui peut arrêter automatiquement la machine en cas de conditions anormales. Les données peuvent être exportées au format PDF et Excel, ce qui facilite l'analyse ultérieure des données et la génération de rapports. Le boîtier est fabriqué en alliage d'aluminium et en acier, qui présente de bonnes performances de dissipation thermique et une durée de vie prolongée.
Ce produit est principalement applicable à la R&D des tuyaux en plastique, aux essais de processus de moulage de films, à l'évaluation des performances de fusion des matériaux composites, aux essais d'extrusion de produits en caoutchouc, aux expériences d'enseignement des filières de science des matériaux dans les collèges et universités, et à la R&D des matériaux polymères dans les instituts de recherche scientifiques. Il peut être utilisé pour tester les propriétés rhéologiques des polymères à l'état fondu, optimiser le processus d'extrusion, améliorer la qualité des produits et l'efficacité de production, et fournir un soutien de données précis pour l'optimisation de la formulation des matériaux et le développement de produits.
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