Comparé aux activateurs traditionnels à l'oxyde de zinc, ce carbonate de zinc basique offre plus de sites actifs et peut réagir rapidement avec les accélérateurs pour former des complexes actifs lors de la vulcanisation, résolvant les défis industriels courants liés à la dose élevée et aux résidus élevés associés à l'oxyde de zinc traditionnel. Le produit présente une taille de particule uniforme et une excellente dispersibilité, permettant une distribution homogène dans les mélanges de caoutchouc et aidant à réduire les défauts causés par une vulcanisation locale inégale. Fabriqué à partir de matières premières de haute pureté avec des niveaux d'impuretés strictement contrôlés, il est conforme aux règlements REACH de l'UE et aux normes du système de management de la qualité ISO 9001. Il peut être directement incorporé dans les processus de mélange du caoutchouc naturel et du caoutchouc synthétique, avec un impact minimal sur la couleur et la transparence des produits en caoutchouc, ce qui le rend adapté à la production de articles en caoutchouc de couleur claire.
Le produit est une fine poudre blanche avec une pureté de ≥99 % et une teneur en zinc de ≥58 %. La perte au feu est de 25,0 % – 28,0 %. La taille moyenne des particules D50 est de 22 μm pour favoriser une dispersion rapide lors du mélange du caoutchouc. La valeur de pH d'une suspension à 10 % est de 8,0 – 10,0, compatible avec l'environnement acido-basique du mélange de caoutchouc. La teneur en humidité est de ≤0,2 %, aidant à prévenir la formation de bulles lors du mélange. La densité apparente est de 0,6 – 1,0 g/cm³ pour un dosage et un alimentation pratiques dans les équipements de mélange. Il est conditionné dans des sacs tissés en plastique étanches à l'humidité de 20 kg avec des doublures en PE, adaptés au transport longue distance et au stockage industriel. La durée de conservation est de 18 mois. Le produit est conforme aux exigences ISO 9001 et REACH.
Il est principalement utilisé dans la fabrication de pneus, de courroies transporteuses en caoutchouc, de joints en caoutchouc automobiles, de semelles de chaussures de sport, de gants médicaux en caoutchouc et d'autres secteurs de produits en caoutchouc. Les applications typiques incluent l'activation lors du mélange du caoutchouc naturel, la promotion de la vulcanisation dans le caoutchouc styrène-butadiène, et le soutien de la consistance de la couleur dans les articles en caoutchouc de couleur claire. Il permet de abaisser la température de vulcanisation d'environ 10 à 15 °C, de réduire le temps de vulcanisation de plus de 30 %, d'améliorer la résistance à la traction des produits en caoutchouc de plus de 20 % et de réduire la dose d'accélérateur d'environ 15 %, réduisant ainsi efficacement le coût global de la production de caoutchouc.
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