Produit par un processus de calcination à haute température de 1300℃ et un traitement de broyage ultrafin humide, ce produit présente une morphologie particulaire feuillue régulière, qui peut être répartie uniformément dans le système de revêtement pour former une surface de revêtement dense. Il peut augmenter considérablement le brillant du papier à plus de 85 %, et ses excellentes performances d'absorption de l'encre améliorent le taux de restitution des couleurs d'impression de 12 %. Il est exempt d'impuretés métalliques lourdes et répond aux normes de sécurité des matériaux en contact avec les aliments de l'UE, et résout des problèmes tels que le jaunissement du papier et les taches d'impression causés par les charges de basse qualité.
La distribution granulométrique est D50=0,8μm et D90=1,8μm, avec une blancheur de 92 % ISO, une teneur en alumine de 38,2 %, une teneur en oxyde de fer de 0,07 %, une teneur en humidité de 0,3 %, une densité apparente de 0,62 g/cm³, un résidu de tamis à 325 mailles de 0,003 %, une valeur de pH de 7,0, une température de stabilité thermique de 1380℃ et un indice de réfraction de 1,56. Il est conditionné dans des sacs tissés en polypropylène stratifié étanches à l'humidité de 25 kg par sac.
Il est principalement utilisé pour le processus de revêtement superficiel du papier art, du carton blanc revêtu et du papier thermique, ainsi que pour le remplissage de pigments et la production de papier d'impression commerciale. Il est adapté aux opérations de revêtement des machines à papier à grande vitesse, aidant les papeteries à améliorer la qualité de leurs produits et à répondre aux exigences de qualité de l'impression d'emballage haut de gamme.
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