Fabriqué à partir de kaolin de haute qualité par calcination à haute température de 1500℃, la teneur en impuretés est strictement contrôlée et la teneur en alumine atteint jusqu'à 42,5 %. Il présente une excellente stabilité volumique à haute température, avec un taux de retrait volumique de seulement 0,12 % après cuisson à 1500℃. Il permet d'augmenter la résistance à la compression des bétons réfractaires moulables à 85 MPa, et sa faible conductivité thermique permet de réduire efficacement les pertes de chaleur des fours. Il est exempt d'impuretés de métaux alcalins, évitant la corrosion à haute température, et est adapté à la production de matériaux réfractaires pour les fours industriels à haute température tels que les hauts fourneaux sidérurgiques et les fours de chauffage pétrochimiques.
La teneur en alumine est de 42,3 %, la teneur en oxyde de fer est de 0,04 %, la température de refusion sous charge est de 1620℃, la stabilité volumique est de 0,13 %, la taille des particules D50=4,5 μm, D90=9,8 μm, l'humidité est de 0,3 %, la valeur du pH est de 7,2, la densité apparente est de 0,82 g/cm³, la conductivité thermique est de 0,78 W/m·K, la résistance à la compression après durcissement est de 82 MPa. Il est emballé dans des sacs big bags anti-humidité de 1 tonne par palette.
Il est utilisé pour la production de coulées de hauts fourneaux, de briques réfractaires pour fours de chauffage pétrochimiques et de matériaux de revêtement de fours à ciment, ainsi que comme remplissant pour les matériaux d'isolation thermique à haute température. Il est adapté à la construction et à la maintenance des fours industriels à haute température, aidant les entreprises à réduire les coûts de maintenance et la consommation de chaleur des fours.
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